蒸汽管式杀菌机

一、蒸汽加热套管式杀菌机分类

蒸汽加热套管式杀菌机控制系统有全自动配置和半自动配置两种；详情见下面：

全自动配置：采用的电脑程序控制PLC技术，按设定的工艺要求，进行全过程生产运行控制，自带CIP清洗程序，进行自动清洗。 简称全自动管式杀菌机

半自动配置：操作运行的全过程是半自动控制的。操作人员可从控制面板上对各台泵、阀及回流动功能加以控制。由温度控制PID来维持杀菌温度。杀菌温度在记录仪上有连续的记录。简称半自动管式杀菌机。

二、蒸汽加热套管式杀菌机用途

管式杀菌机广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等产品。

三、蒸汽加热套管式杀菌机工艺流程

本机组主要由物料系统、高温热水系统、真空脱气机系统（可选）、高压均质系统（可选）、CIP清洗系统、菌无菌系统（可选）及控制系统等系统组成。

四、蒸汽加热套管式杀菌机工作原理

蒸汽加热套管式杀菌机工作原理是物料在连续流动的状态下通过套管式热交换器加热至138～150℃，并在这一温度下保持一定的时间(2～4秒)以达到商业无菌水平，然后在无菌状态下无菌环境中灌装于无菌包装容器中。

整个灭菌过程在高温状态下瞬时内完成，将能引起物料和变质的微生物和芽孢杀灭，同时，保存了食品原有的风味和营养成分。这种严格的加工工艺和设备的处理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延长了产品的保质期。

UHT管式杀菌机工艺采用直列套管式换热器杀菌系统，因其在较高蒸汽压力及高温状态下所具备的可靠工作性能，尤其连续工作时间可长达十多个小时，从而获得了比板式杀菌系统更为广泛的应用。