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净化车间空气净化系统是通过多级过滤、气流组织优化及智能控制等技术手段,将车间内的微粒、微生物、有害气体等污染物控制在特定标准内的综合系统。博泰小编带大家了解相关知识。
一、系统核心组成
1、多级过滤模块
初效过滤器:拦截粒径≥5μm颗粒物,保护精密过滤器。
中效过滤器:过滤1-5μm颗粒,降低高效过滤器的负荷。
高效过滤器:对≥0.3μm颗粒过滤效率达99.97%,用于高洁净区域。
超高效过滤器:过滤≥0.12μm颗粒,用于电子芯片制造等超净环境。
2、循环与送风系统
风机驱动空气流动,通过风管和风口实现均匀送风。回风系统结合新风口设计,确保空气循环效率。
3、辅助净化设备
UV杀菌灯安装在出风口或循环系统内,灭活空气中的微生物。臭氧发生器去除异味及甲醛、苯等有害气体。
4、智能控制系统
实时监测温湿度、压差、颗粒物浓度等参数,并自动调节运行状态。配备传感器及控制面板,支持远程监控与报警功能。
二、关键技术要点
1、气流组织设计
单向流:适用于光刻、制药等高洁净区,空气带走污染物。
非单向流:用于辅助区域,通过合理布置送/回风口实现局部净化。
2、参数控制标准
洁净度分级按标准划分,通过换气次数和过滤精度实现。压差控制防止外部污染渗入,温湿度控制在一定范围内。
3、材料与结构优化
墙体采用厚夹芯彩钢板,地面使用环氧自流坪或防静电地板,减少积尘。送风管道采用镀锌钢板,风口设计为不锈钢或烤漆铝材质,便于清洁。
三、典型应用场景
1、实验室与医院:通过HEPA过滤和正压环境维持无菌操作条件。
2、制药行业:通过水雾过滤和臭氧杀菌,去除化学异味及微生物。
3、电子芯片制造:采用ULPA过滤器和垂直层流设计,确保0.12μm颗粒物浓度达标。
4、食品加工:UV杀菌与高效过滤结合,防止微生物污染,同时控制车间湿度防霉变。
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