不锈钢单效浓缩蒸发器 返回列表页

不锈钢单效浓缩蒸发器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加剂、味精、乳品等工业酒精回收，能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。

特点

1、酒精回收：回收能力大,采用真空浓缩流程,比老型同类设备提高生产率5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。

2、浓缩液料：本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.2，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便。本设备操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器带保温层，内表面镜面抛光，外表面亚光处理。

结构与性能

1、本设备由加热室、分离器、除沫器、汽液分离器、冷凝器、冷却器、贮液桶、循环管等部件组成，整套设备采用不锈钢材料制成。

2、加热室内部为列管式，壳程接入生蒸汽，加热列管内部的液体，加液室并配有压力表、安全阀，以确保生产安全。

3、分离室正面设有视镜，供操作者观察料液，后面人孔便于更换品种时清洗室内部，并设有温度表、真空表，以便观察掌握蒸发室内部的料液温度与负压蒸发时的真空度。

工作原理

不锈钢单效浓缩蒸发器生蒸汽进入加热室的壳程，将料液加热沸腾，从喷管喷入蒸发室，进行汽液分离，其料液从循环管回到加热室下部再加热，料液受热又喷入蒸发室开成循环。料液浓缩到一定的程度，经取样确定合格后由出料口出料，蒸发室二次蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液分离器，部份料液返回蒸发室，其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体进入回收罐，不凝气体排入大气或真空泵带走。

技术特点：

（ 1）、设备整齐美观，各部合成率高，占地面积小，操作简单，效率高。将小型的浓缩设备独立整合在此设备中，使萃取、提取、 过滤、浓缩、精油冷凝等生产工艺一步完成，大大节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能提取设备提高了10％～15％。

（2）、安全装置齐备，具有超温报警、低水位控制、蒸汽泄压阀，保证使用安全。该型机集萃取、提取、过滤（二级过滤）、浓缩、精油冷凝等功能于一机完成，原料和工作时间大大减少和降低，功效提高30%以上。

（ 3）、提取效率高，采用热回流提取形式，提取过程中热的溶剂（如水或醇等)不断的冲淋到原料上，从上至下层层溶解其中的有效成分，其提取率比普通形式提高至少一倍以上。加料一次以后原药液可循环使用，有效成分不断的被提取出来，蒸汽可二次使用，省溶媒省能源。

（ 4）、可采用真空低温提取，有效减少热敏性有效成分的丧失。提取罐内配置框式搅拌器，使体积比较大的物料充分与溶剂接触，加速有效成分的析出。

（ 5）、可采用低温浓缩，保证热敏性成分不被破坏并有效保留。

（ 6）、环保性能好，不污染环境，整机密闭严谨，无气无味，水蒸气不飘散，符合GMP要求。

 （7）、采用三层加热保温，装药钢篮用SUS#304密集冲孔制成，并附有吊车装置，减轻操作强度。

 （8）、冷凝速度快，溶媒、挥发油等回收。

（ 9）、管道增加过滤功能，可对提取液进行二次过滤，使提取液更加洁净。

 （10）、温度控制表为数显式，更加直观。

（ 11）、具有液位显示功能。

双效浓缩器产品特点

　　1、 节能效益，按SJ-1000型计算，年节约蒸汽3500吨左右，节约水9吨左右，节约电8万度左右，折合人民币10-15万元(与单效对比)。

　　2、双效浓缩器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比大，可达1.1-1.35(一般中药浸膏)。

　　3、 双效浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，耗能总量与单效浓缩器相比降低50%，一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。

　　4、 多功能操作特点：(1)可回收酒精浓度80% ;(2)单效、双效、三效可以反复并锅收膏;(3)可以间歇、连续进料。

　　5、 双效浓缩器与物料接触部分均采用不锈钢制作，符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。