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本公司定做不锈钢防爆配电箱主要采用304不锈钢和316不锈钢两种材质。不锈钢防爆配电箱定做,不锈钢配电箱定做,请找辽飞防爆,本公司定做的不锈钢防爆配电箱严格按照国标要求生产制造,不会存在任何一点偷工减料的可能。
不锈钢材质防爆配电箱?主要有以下一些特点。
1.本产品外壳采用不锈钢钢板焊接成型,配不锈钢外露紧固件,产品外形美观。
2.防爆动力(电磁起动)配电箱采用复合型,模块结构,各回路可根据需要自由组装,一般开关箱采用隔爆型结构,母线箱出线箱采用增安型结构。
3.内装元件可根据用户要求配置,可在箱面或远程操作,也可两地操作,具有分断、过载、失压保护和短路自动切断功能。可根据客户要求特制,如加装电涌保护器、电流表、电压表等,外可配挂锁金属手柄。
4.适用于控制多台电动机,各个支路均配断路器保护,还可为照明或仪表配出电源。
5.钢管或电缆布线均可.6.严格按照国标要求生产,符合GB3836-2000,IEC60079标准要求。
不锈钢材质防爆配电箱?的适用条件主要包括。
1.海拔不超过2000m;
2.周围空气温度不高于+40℃,不低于-5℃,24小时内平均值不超过+35℃;
3.周围空气相对湿度不超过95%(+25℃);
4.在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;
5.污染等级:3级;
6.安装类别:II、III类;
7.用于户外的配电箱,太阳zui大辐射1120W/㎡,降雨强度6mm/min;
8.无显著摇动和剧烈的冲击振动的地方。
?都是属于非标的,需要单独定做,因而在定做不锈钢配电箱,不锈钢防爆配电箱的时候,一定要单独注明,需要用不锈钢钢板焊接,而且是能够提供电气原理图,或者给我们提供电器元件清单,这样,也有助于我们帮你设计更好的不锈钢配电箱方案。
BXX51-6/32K200防爆动力检修箱适用范围:
1.1爆炸性气体环境危险区域的划分
不同的国家和地区,按各自的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。(与IEC电工委员会*)
0区:连续出现或出现爆炸性气体混合物的环境。
1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
0区一般只存在于密封的容器,贮罐等内部气体空间,在实际设计过程中1区也很少存在,大多数情况属于2区。
BXX51-6/32K200防爆动力检修箱技术参数
执行标准:GB3836.1-2010、GB3836.2-2010、GB3836.3-2010、IEC60079
防爆标志: ExedⅡCT6 *ExedⅡBT6
■ 额定电压:AC380/220V/50Hz
■ 主回路额定电流:60A-250A
■ 防护等级:IP55
■ 防腐等级:WF1
■ 进线口规格:G2"-G3"
■ 出线口规格:G11/2" BXX51系列防爆动力检修箱产品特点
■ 壳体采用铝合金压铸成型,表面高压静电喷塑;
■ 主腔内装塑壳式断路器;
■ 电缆或钢管布线;
■ 可根据用户要求特制
BXX51系列防爆动力检修箱适用范围
◆适用于1区、2区危险场地。
◆适用于ⅡA、ⅡB、ⅡC类,温度组别为T1-T6的性气体环境......
钢管或电缆布线均可. 符合GB3836-2010,IEC60079标准要求
主要技术参数
额定电压(V) 支路电流(A) 支路数 防爆标志 进线口螺纹(G") 出线口螺纹(G") 防护等级
380 100A以下 2 Exde II BT6
* Exde II CT6 2-3 1 1 /2 IP54
* IP55
产品结构
规格 内装元件 结构类型 备注
支路电流小于63A 小型断路器交流接触器,转换开关,热继电器。 采用模块式结构,实现多回路自由组合。进线线口数量及规格根据用户要求制定.
装的元v件有按钮控制开关仪表继电器或各种功能模块其中按钮控制开关电流表和电压表指示灯均为防爆元件控制箱内部元件功能控制开关有多种功能可供选择.
防爆配电箱适用范围:
1、爆炸性气体混合物危险场所:1区、2区。
2、性气体混合物:ⅡA、ⅡB、ⅡC。
3、可燃性粉尘环境20区、21区、22区
4、温度组别:T1~T6。
5、防爆标志:ExdeⅡBT6、*ExdeⅡCT6。
5、防爆配电箱具体概括使用场所如室内,外工作场所,中国煤炭行业,中石油,中石化,中海油,电力,治 金,铁路,钢铁,船舶,*,航天,*消防,化工,政府部门,场馆,交通运输,及大 型企业适用需要。 注:要求ⅡC级请注明。
使用方法:
1、根据工作现场的实际照明需要,确定灯具的安装位置和方式,然后按灯具到220V电源接点的距离备好相应长度的三芯电缆线(如采用钢管布线则将三芯电缆线引入钢管至灯具安装处)。
2、先卸下接线腔上的固定螺钉,拔出接线盒的接线部分;从包装盒内取出密封圈和接头(带紧定螺钉),依次套入电缆;然后将三芯电缆线的一端分别接入盒内的标识“L"、“N"和接地处,用压线卡压紧电缆后,并用紧固螺钉固定好,然后拧紧接头,压紧密封圈,并从侧面拧紧紧定螺钉。
3、将第2步的部件旋入钢管,从侧面装上紧定螺钉锁紧,再将灯体沿接线盒的导轨装入,然后拧紧面板上的螺钉。
4、zui后把三芯电缆线的另一端按要求接通220V电源。
5、更换灯泡时,先切断电源,然后用内六角扳手卸下壳体上的紧定螺钉,用大螺丝刀或其它工具旋松灯盖6圈,再用手小心将灯盖缓慢卸下,旋下旧灯泡换上新灯泡。
指示可根据用户的要求进行排列可实现多种灯也有多种颜色可供选择由于该产品变化多端订货时请提供线路图. 符合GB3836-2010,IEC60079标准要求
BXX51防爆动力检修箱的标准工艺
防爆电器公司认为:防爆箱不能只看重价格,而且着重产品质量,现在很多客户对价格看重的比例比质量要多一些,然后这样的的思想是错误的,防爆产品非普通产品,对于危险电气场所与工厂场所的设备起到安全保护作用,同时质量好的产品在时间的考验下也是非常可观的,现在很多防爆产品用1年之内会出现壳体表面防腐漆掉落,壳体出现问题.这些是劣质产品的特性.
那么对于防爆箱的标准生产工艺要求是怎样的呢,以下几点参考:
必须按照国家检验标准GB3836系列来验收
9.紧固箱盖前,于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。
10.紧固箱盖时,用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。
11.箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙,zui大缝隙小于0.1mm。
12.装配完成后清洁箱体表面,使用发泡塑料适度包装,避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。
1.装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。
2.防爆箱装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。
3.螺钉和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。
4.装配电气部件前按要求进行打压试验,加压1MP,保持10-12S。应保证箱体无明显变形,无泄漏。
5装配电气部件时注意位置恰当,安装牢固。
6.线号使用打号机打号,线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。
7.电气设备安装后按电气设计要求调试。
8.防爆箱调试结束后紧固线束,装好线槽盖,注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈,以减少其运动损伤。
9.精加工后的零件防爆面不允许有锈蚀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。
10.所有焊缝须双面焊接,不能有焊透砂眼等焊接缺陷,焊后须将焊缝修平。
11.螺纹孔与盖配做。
12.防爆箱喷涂除锈前,先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。
13.全部加工工序完成,内外表面静电喷涂。喷涂用防腐耐候漆,颜色为驼09
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