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氧指数试验仪

如果试样足够长，可以将试样倒过来或剪掉燃烧过的部分再用.但不能用于计算氧浓度。

下次试验准备取出试样，擦净燃烧筒和点火器表面的污物，使燃烧筒的温度回复常温或另一个为常温的燃烧筒，进行下一个试验.

调节气体控制装置调节气体混合及流量控制装置，使混合气中的氧浓度为所确定的氧浓度，以 10±10mmS的速度流经燃烧筒，洗涤燃烧筒至少 30S.

电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ

响应时间：＜5S

燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s

燃烧筒：耐高温尤质石英玻璃管（内径￠75mm，长 480mm）出口内径： φ40mm

半时装置具有±0.25S 精度的计时器

氧指数试验仪适用标准

数字分辨率：±0.1%

排烟系统能排除燃烧产生的烟尘和灰粒，但不能影响燃烧筒中的温度和气体流速， 

如果二者之一超过表2的规定，朴灭火焰，记录这次试验为"×"反应。还要记下材料厂燃烧特性，例如∶熔滴，烟灰，结炭，漂游性燃烧，灼烧，余辉或其他需要记录的特性，

气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（注：气源和链接头用户自备）。Tips:氧指数测定仪试验时需用不小于 98%的工业级氧气/氮气各一瓶作为气源， 由于以上气体为高危运输品，无法作为氧指数测定仪的配件提供，只能在用户当地气站购买。（为保证气体的纯度请在当地正规气站进行购买）

注∶点燃试样是指引起试样有焰燃烧，不同点燃方法的试验结果不可比. 燃烧部分包括任何沿试样表面淌下的燃烧滴落物燃烧行为的评价准则  

点火器：有一根金属管制成、尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴，能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度： 16±4mm ， 大小可调

整机测量精度：0.4 级

若30S 内不能点燃试样，则增大氧浓度，再次点燃，至直 30S 内点燃为止方法B也适用于1ⅡIIIV 型试样，标线应划在距点燃端 10 mm和60 m处.

符合标准：ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714,GB/T 5454, GB/T 10707-2008,

自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样

外观要求试样表面清洁，无影响燃烧行为的缺陷，如∶气泡，裂纹，溶胀，飞边，毛刺等.

"〇"与"×"反应的确定点燃试样后，立即开始计时，观察试样燃烧长度及燃烧行为.若燃烧中止，但在 1S 内又自发再燃，则继续观察和计时.

试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等

61144-1992,ISO 15705-2002,ISO 4589-2-1996

试样制备按产品标准的有关规定动作或按GB 5471，GB 11997等有关标准，模塑或切割符合尺寸规定.要求的试样.试样类型，尺寸和用途

压力表精度 2.5 级，分辨率：0.01MPa

点燃试样时，火焰作用的时间醉长为30S，若在30S内不能点燃，则应增大氧浓度，继续点燃，直至 30S 内点燃为止. 方法B 扩散点燃法

试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；

工作压力：氮气 0.05-0.15Mpa氧气 0.05-0.15Mpa 氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。

气源用GB 3863中所规定的氧和GB 3864中所规定的氮及所需的氧氮气钢瓶和调节装置，气体使用的压力不低于 1Mpa. 

流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度 2.5 级

试验程序开始试验时氧浓度的确定根据经验或试样在空气中点燃的情况，估计开始试验时的氧浓度，如在空气中迅速燃烧，则开始试验时的氧浓度为 18%左右;在空气阻力中缓缓燃烧或时断时续，则为 21%左右;在空气中离开点火源即灭，则至少为25%. 6.2 高速仪器和点燃试样 

点燃试样方法 A，顶端点燃法

控制箱：采用数控机床加工成型，钢板喷塑箱体静电采用喷涂，控制部分与试验部分分开控制 。

点火器由一根金属管制成，尾端有内径为2±1mm的喷嘴，能插入燃烧筒内点燃试样，通以末混有空气的丙烷，或丁烷，石油液化气，煤气，天然气等可燃气体.点燃后，当喷嘴垂直向下时，火焰的长度为 16±4mm，注;仲裁试验时，须以未混有空气的丙烷作为点燃气体. 

GB/T 8924-2005, GB/T 16581-1996, NB/SH/T 0815-2010, TB/T 2919-1998, IEC

试样的标线对IⅡⅢ IV型试样，标线划在距点燃端50m处，对V型试样，标线划在框架上（见图2所示）或划在距点燃端 20m和100 mm处.

采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围 0— 百分之100

支撑非自撑试样的框架结构流量测量和控制系统

整机外形尺寸：650mm×400×830mm

能测量进入燃烧筒的气体流量，控制精度在±5%VV）之内的流量测理和控制系统，至少2年冲一次，设备校正，参见附录A. 

充分降低和移动点火器，使火焰可见部分施加于试样顶表面，同时施加于垂直侧表面约6mm长.点燃试样，火焰作用时间醉长为30S，每隔SS左右稍移开点火器观察试样，直至重直侧表面稳定燃烧或可见燃烧部分的前锋到达上标线处，立即移去点火器，开始计时或观察试样燃烧长度.

使火焰的醉低可见部分接触试样顶端并覆盖整个顶表面，勿使火焰碰到试样的棱边和侧表面.在确认试样顶端全部着火后，立即移去点火器，开始记时或观察试样烧掉的长度

输入压力：0.2-0.3MPa

设计标准：GB/T 2406.2-2009

如果有无焰燃烧，应根据需要，报告无焰燃烧情况或包括无焰燃烧时的氧指数

流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）

非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上(选配 纺织品薄膜等材料适用)

丙完（丁完）点火系统，火焰长度 5mm-60mm 可自由调节

醉大使用功率：50W

石英玻璃筒：内径≥75 ㎜高 480mm

状态调节与试验按 GB 2918 中有关规定进行.试验环境应在 GB 2918所规定动作的常温下进行，即环境温度为 10~35℃，相对湿度为 45%~75%.如有特殊要求，在产品标准中规定.

长杆点火器尾端管孔直径￠2±1mm,点火器火焰长度（5-50）mm 可任意调

试样夹具：自撑式夹具，并能竖直地夹住试样；（可选配非自撑式式样架）， 两套式样夹满足不同试验要求；式样夹插接式，安放式样与式样夹更简易

如果试样的燃烧时间或燃烧长度均不超过表 2 的规定，则这次试验记录为"〇"反应，并记下燃烧长度或时间.

机箱结构

试样取样按产品标准或按 GB2828 的有关规定取样.

安装试样将试样夹在夹具上，垂直地安装在燃烧筒的中心位置上，保证试样顶端低于燃烧筒顶端至少 100m，其暴露部分醉低处应高于燃烧筒底部配气装置顶端至少 100mm.