常用磨粉机、粉磨设备的分类及用途

磨矿机一般处理的物料粒度较小，产品可达0.074mm或更细，它是靠夹在介质（钢介质或非金属介质）之间的矿粒，受到冲击和磨剥作用而完成粉碎的。按所得产品细度分为粗磨（1-0.3mm）、细磨（0.1-0.074mm）和超细（微）磨（通常指生产1.0-10.0um或更细的粉体物料）。磨矿机按用途及特点大体分为如下几类：

    1）球磨机。筒体是筒型或锥型，用金属球做磨矿介质。按排料方式又分溢流型和格子型。球磨机在选矿厂广泛用于磨细各种矿石。

    2）棒磨机。筒体为长筒型，用金属棒做磨矿介质，由于选择性磨碎作用，产品粒度均匀，多用于重选矿。

    3）砾磨机是无钢介质磨矿设备，借助于各种尺寸的砾石或硬岩石块磨细矿石。

    4）自磨机。在短筒内矿石靠自身的相互冲击。磨削而粉碎。矿石既是磨矿介质又是被磨物料。为了改进自磨效果，有时向筒体内加少量（2%-8%）的钢球，称为半自磨。自磨机的粉碎比大，可大大简化粉碎流程。

    5）超细粉碎设备，目前这类设备主要用于非金属矿的深加工，主要有机械式和气流冲击式两大类。机械式超细粉碎设备是靠高速旋转的各种粉碎体（锤头、叶片、齿柱等）来碰撞因离心力而分散在粉碎室内壁处的粗矿粒，或者赋予这些矿粒以一定的线速度，使颗粒相互发生碰撞。这类设备包括振动磨机、搅拌磨机、旋辊粉碎机（雷蒙磨）、塔式磨机、胶体磨机、离心磨机和高压（挤压）盘磨机等，气流式超细微粉磨设备是利用高压气流（压缩空气或过热蒸汽），使物料相互冲击碰撞摩擦以剪切作用实现粉碎的。产品粒度一般可达1.0-5.0um或更细。这类粉碎机已有扁平式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机、喷射磨矿机等，这些粉磨设备主要用于物料的超细磨。