板式密闭过滤机和混合缸、输送泵、管道、阀门、电气控制等一些辅助设备组成一个完整的过滤系统。其过滤工艺需视被过滤介质而定。主体是由壳体、过滤板、起盖结构、自动排渣装置等组成，其中过滤板是由多层不锈钢滤材组成，安装在中心集液管上，拆装清理十分方便。过滤时，含助滤剂的待滤液通过输送系统进入滤机，使过滤网上形成稳定的滤饼(滤饼层可提供无数的细微通道)后，待滤液即经滤饼层微孔进行实际过滤。
由筒体、过滤板、起盖装置、自动排渣系统等组成，其中过滤板是由多层不锈钢滤网组成，安装在筒体内集液管上，清理维护十分方便。过滤时，含助滤剂的待滤液进入过滤机筒体内，使过滤网上形成稳定的滤饼(滤饼层可提供无数的细微通道)后，待滤液即经滤饼层微孔进行实际过滤。过滤机就滤板形式而言，有厢式和板框式之分;就滤板放置方位不同，有立式和卧式之分;就滤板材质不一，有塑料、橡胶、铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢之分;就滤板是否配置橡胶挤压膜，有挤压脱水和不挤压脱水之分;就滤板配置滤布面数不同，有单面脱水和双面脱水之分等等。
但不论何种压滤机，其工作原理首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更*，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。
板式密闭过滤机可用于调味品、酒类、油脂、石化、化工、石油、制药、饮料等行业的固液分离或者澄清性过滤的理想设备。过滤组件全部为不锈钢材质，由于整个过滤过程全部在密闭容器中进行，可以替代传统的“塑料板框压滤机”，该设备可定制为手动排渣和自动排渣，使用非常方便，杜绝了传统压滤机的“开放式”结构出现的漏料、污染等，而且过滤精度非常高，可以实现液体一次过滤一次澄清的效果。过滤面积从2平方到200平方供用户选择，根据过滤的工艺要求密闭容器有碳钢与不锈钢两种材质供用户选择。
板式密闭过滤机维护与保养
1、每班工作前，应检查过滤机快开螺栓是否松动，如发现松动，应予以拧紧，以保持机盖与机体结合的良好密封。
2、滤网片在清洗过程中，如不小心损坏了滤网，可用银焊进行焊补，仍可继续使用。
3、根据使用情况，每次滤网片清洗后，应对滤网片下部O型圈进行一次检查，如发现损坏应及时更换。
4、带有振动器的过滤机，备有油雾器，每月应对油雾器进行一次清洗加油，以确定振动器的正常工作润滑。
5、如长期停机，应对整个机组进行清洗，以防止物料发生霉变而腐蚀机内零件，特别对滤网片应严加护理，将滤网*清洗，挂置于干燥处。
板式密闭过滤机必须保持清洁，不能含有泥砂，使用清水进行循环，循环时水温不能过高，但也不能太低，因为过低会影响真空度，更不能断水。滤液不能随便抽入真空泵，会对叶轮和机体有一定的磨损，使得真空泵不能发挥作用而影响滤饼水分，对设备造成损伤，所以要正确把滤液抽入板式密闭过滤内，可以使用高空分离器。我们在使用完设备以后，我们首先把残留在设备上的食用油冲洗干净，主要的是设备死角处的清理。当我们听到设备的噪音变大的时候，那就说明，设备的齿轮可能出现了磨损，又或者是因为设备齿轮中出现缺油现象而导致的噪音。这时，我们就需要对设备的齿轮进行更换或者是添加机油。
近年来随着环境及水污染比较严重，过滤机就成了每个行业的选择，能改变广大市民的饮水健康生活。为了更好的迎合当前市场上的消费趋势，很多企业强强联手，共同开发出不同类型的过滤机产品。
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