筛分破碎机主要由电动机、限矩型液力偶合器、减速器、联轴器、齿辊、机体等部分组成，并坐落在整体底座上，便于现场的安装、调整和运输，改善了基础受力状况，简化了基础设计，特别适合移动式破碎机选用。新型筛分破碎机采用双辊式破碎方式。

    破碎机的破碎辊为向内对向旋转的强力分级破碎机，该型破碎机主要用于坚硬物料的破碎，即破碎抗压强度200Mpa左右的物料，如中硬以上的煤、煤矸石、页岩等。辊齿布置方式对破碎机能耗和产品粒度有较大影响。新型筛分破碎机辊齿布置方式采用螺旋排列，是降低能耗的切实可行途径。为适应不同的工作环境要求，增设了不同形式的底座。底座分为固定式、半移动式和移动式，针对现场不同的环境要求，配备适合的底座。

    新型筛分破碎机具有以下特点

    1.筛分破碎机，螺旋形式布置的破碎齿使两破碎辊在转动时如旋转的格筛，将入料中小于出料要求粒度的物料直接排除，对超过出料要求粒度的物料进行破碎，避免了入料因重复破碎导致过粉量大的缺点。筛分与破碎双重功能的实现，使生产流程得到简化，节省了投资。

    2.采用剪切和拉伸原理破碎物料，效能高节能。大部分矿岩物料的抗压强度远高于其剪切强度和拉伸强度。筛分破碎机利用剪切和拉伸原理破碎物料，能耗低。

    3.严格保证产品粒度。筛分破碎机采用固定中心距，对物料进行强行破碎。齿辊的结构尺寸根据产品粒度要求进行设计，严格控制产品通过的空间尺寸。可作为粒度把关破碎设备。

    4.结构紧凑、高度低、体积小、重量轻。

    5.破碎齿板牙呈螺旋状排列，便于物料的筛分和破碎。

    6.过粉碎低、功耗低、处理能力大。因筛分破碎机采用劈裂、剪切原理，小于要求粒度的物料直接通过，只对大于粒度要求的物料进行破碎，避免了进入破碎机的物料搀杂挤压破碎的缺陷，所以，虽有较低的过粉碎率，功耗低、处理能力大。

    筛分破碎机的设计是否成功，除整机结构合理、破碎方式适宜外，关键还取决于破碎齿的几何形状和布置形式。破碎齿型设计合理，布置得当，可以保证产品粒度、优化粒度组成、减少过粉碎、节省材料、延长齿的使用寿命、减少破碎机的破碎功耗。新型筛分破碎机应包含一下两个主要方面的要求：

    ①在满足粒度要求的前提下生产出大粒度产品，更大限度的减小过粉碎量；

    ②进行破碎作业时破碎齿各部受力均匀。因为本破碎机在井下作业，条件恶略，所以在设计时考虑要求机身高度低，结构紧凑，电机防爆等。优化后，将大大提高了井下巷道的适应性。