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新型包装机械

来源:   2006年11月30日 08:41  
  第三代包装机械体现出的*个优势是包装自动化控制(PAC),采用这一技术的好处是包装机械的维修性能得到了改进。另一项技术是Schneider电气公司的TwinLine包装生产线,这一技术的伺服系统可在不同平台环境中工作。第三代包装机械的另一种技术为西门子公司的Simotion系列技术,其运动控制装置可以将系统内的对象整合在一起。 

     第三代包装技术取消了传统的机械传动装置,在每一个运动轴上安装了一根伺服轴,这样既减少了局部计数,又缩小了包装机械的体积

  第三代包装机械体现出的*个优势是包装自动化控制(PAC)。总部设立在Va.州的Sentry Equipment & Erectors公司就是一个很好的实例。该公司为可口可乐、百事可乐、Tronicana和其它制瓶公司及罐头食品厂提供各种传送系统、码垛机、卸垛机、清洗装置和升降机等。北美化工和家用产品制造公司也采用Sentry公司的设备,这一OEM供应商将第三代包装技术融入到新型包装机械中,并成功应用在热收缩包装的生产中。Sentry公司包装机械部主任Steven Prance说,“北美一家瓶装水公司之所以成为其*家用户,就是因为看中了第三代包装技术灵活多样的生产形式,它取消了传统的机械传动装置,在每一个运动轴上安装了一根伺服轴,这样既减少了局部计数,又缩小了包装机械的体积。”

    采用这一技术的好处是包装机械的维修性能得到了改进,Prance将它描写为由“一台个人计算机将所有的普通PLC功能与运动控制和智能运动系统结合在一起”。他说,他的产品由于使用了PAC,可与工厂里的数据采集系统和管理控制系统及多种格式进行通讯,包括以太网、TCP/IP (传输控制协议/网间协议)、OPC (一种开放式的互接标准)和网络服务。 

  他说,“编程原则应符合电工委员会(IEC)标准61131-3(编程语言的应用指南)。这意味着我们必须有一个单独的程序控制整个系统设备,所以不管你是有一台每分钟30转的机器还是一台每分钟120转的机器,对于技术人员来说,都会获得同样的结果。采用第三代技术的标准化编程技术,可以缩短我们的设计周期。一个小巧、智能的程序,就可以把以往9个月到2年的传统周期节省为现在的3个月到6个月时间。”
  
     第三代技术可以确定哪些用户不需要8轴伺服控制系统,而只需要伺服控制系统就可以了

  另一项技术是Schneider电气公司的TwinLine包装生产线,这一技术的伺服系统可在不同平台环境中工作,如应用于糖果的包装上。伺服系统的主要好处是可以取消分离控制器,这一装置可为机器提供控制,能够将模拟和数字I/O总线置入这一单元。位于N.C.州Knightdale公司包装机械市场应用开发部Kevin Hamilton说:“这一技术可以确定哪些用户不需要8轴伺服控制系统,而只需要伺服控制系统就可以了”。他补充说,“因其连接特性,TwinLine包装生产线具有与用户的其它设备相连接的功能,如DeviceNet、CANopen、Profibus和Interbus-S”。  
  
     第三代技术由于取消了离散式安全继电器的应用,大大简化了配线工作,并将故障诊断结果直接在安全系统中显示出来

  第三代包装机械的另一种技术为西门子公司的Simotion系列技术,其运动控制装置可以将系统内的对象整合在一起,如在同一控制箱内具有对温度、压力及其它控制的功能。这一技术可以进行比例化的集成衍生控制,应用于包装、塑料加工、印刷、成型及其它领域。位于Ga.州Norcross的西门子能源和自动化公司产品Joseph Hammer说:“我们还在研究从每一点与互联网或以太网的连接问题,以达到准确维修和诊断的目的”。

  位于伊利诺斯州Des Plaines的Cloud Packaging Solutions公司就使用Simotion技术来制造包装机,其客户是欧洲的一家食品加工厂Dr. Oetker公司。选用第三代技术,是因为Cloud公司想把其遥控HMI系统安装在摇臂上,以避免在其上面安装一台处理器或工业计算机的麻烦。因为采用了西门子S-7处理器,基本上就实现了等对等网络通讯。Cloud公司通过第三代技术的PLC功能来实现对机器的安全控制,由于取消了离散式安全继电器的应用,大大简化了配线工作,并将故障诊断结果直接在安全系统中显示出来。

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