塑料瓶生产线联动线的工作原理：
在设备在设备运行原理上主要通过电动机带动动刀刀盘高速旋转，在动刀高速转动的过程中与定刀形成相对运动的趋势利用动刀与定刀之间形成的间隙造成塑料粉碎剪切的切口从而将大块塑料进行破碎，破碎后的塑料通过筛网对塑料颗粒大小进行过滤输出，整个加工过程中便捷省力。对于轻薄塑料薄膜或编制袋的加工可采用集成风机带动机腔内空气的定向流通以减少出料阻力增大设备产量。
塑料瓶生产线联动线的特点：
洗、灌、封三位一体，结构紧凑，减少了中间环节受污染的风险，全过程采用机械手夹持瓶口送至各工位，不倒瓶，不磨损瓶身；
气洗喷针插入待清洗塑料瓶内，三次喷吹高压离子风，同时在瓶口三次抽真空，高压离子风在被清洗瓶内形成一个循环对流通道；
在清除塑料瓶内壁静电的同时，将瓶内绝大部分异物吹吸出瓶外；
连续旋转灌装，采用自流等距恒速原理式漏斗灌装，药液中无机械摩擦产生的微粒；
瓶口与复合塑料盖采用非接触热熔式焊盖封口，焊接牢固，不污染瓶口，并具有“无瓶不送盖、不焊盖”功能以及自动排气功能；
PLC控制，触摸屏操作，控制准确，故障率低，自动化程度高。
塑料瓶生产线联动线通过对粉碎，高速离心及干燥设备的结构调整，该系统能较大限度控制粉尘，减少物料流失，并实现PP编制袋材料的干燥。
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