真空过滤机的安装使用维修

一、真空过滤机的简介

真空过滤机 ，是由负压形成真空过滤的固液分离机械，是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。

二、真空过滤机的安装使用维修

设备开箱后，清除包装油脂，检查各紧固件，仪表、开关和接线头等是否松动或脱落 。

接通电源和接地保护。

打开加水管道阀门，连续供给真空泵一适量补加水，使泵内保证形成抽真空所水环，又能达到冷却的目的。为了保证泵的使用性能和运行安全，每次运行时间以不超过10min为宜。如需重复使用，须更换循环水，保证水温不超过30℃.（注：补加水量过小，形成不了水环，达不到所标定的真空度；水量过大，会增加不必要的水耗和电机的功耗，并发出刺耳的噪音）。

开车前，开启大、小滤盘阀门，其余关闭。

试开车，若有尖叫声发出，应即刻调小补加水，直至无尖叫声后关闭所开启的滤盘阀门，观察真空表指针，达到标定值后，本机即可正常使用。

当使用固定过滤盘过滤物料时，应先将滤盘锁紧，用少量清水将置于滤板上的滤布、滤纸打湿，然后将矿浆倒入过滤盘，开启所用过滤盘的阀门，即可反复间断或连续进行正常工作。

为防停机时返水进入真空系统，应先关闭阀门，后停泵。工作结束后，若在1—2天内暂不使用，要将泵盖中下方的螺塞打开，将泵内积水放干净，然后停车。使用时要将螺塞旋紧。

较长时间停机后，再起动前，应将电动机防护罩拆去，用手转动电动机风扇叶，使之灵活转动后方可起动。