实验用滴丸机体积小，重量轻，手动操作，数字显示，温度自动控制，参数任意设置，工作直观，操作方便。可制作滴丸，十分适合大中专院校教学演示和新药研发使用。该机配置了双层硅硼玻璃滴罐，通过电给导热油加温，再通过导热油给药液保温，配置了滴头加热装置。通过滴头开关可调节滴速，液位可调，利用压差，取丸方便。整个滴丸过程直观，清洗也很方便。
实验用滴丸机的性能特点：
该机由制冷机组、冷却柱、滴罐（含药液加热、温控和滴制控制）、集油箱等组成，适用于大中专院校教学演示；
系统可满足用1-3孔滴头，进行工艺试验和小批量生产；
药液通过油浴恒温加热，避免药液受热不均；
滴罐透明，利于观察滴丸的形成过程，便于教学及科研；
药液、油浴、制冷、滴盘温度数字显示；
药液恒温控制装置；
双层玻璃门便于观察滴制情况；
制冷机组，无氟环保；
滴罐底部锥形设计，不存物料并且10g物料即可做一次实验。
实验用滴丸机的制作过程是：备料→混合物料→揉物料→压饼→搓条→制丸。
1、备料：准备好要制丸的物料，粘合剂（蜂蜜水）、托盘、胶手套。
2、混合物料：将准备好的物料跟粘合剂（蜂蜜水）放入托盘中混合。
3、揉物料：在托盘中用手掌揉物料，把物料跟粘合剂（蜂蜜水）揉到充分融合在一起，达到不粘手的程度即可。
4、压饼：开启机械，把揉好的物料，放入制丸机上标有“挤压”字样的挤压槽中，把物料挤压成饼状。
5、搓条：把压成饼状的物料放在制丸机上标有“搓条”字样的搓条槽中，把物料搓成条状。
6、制丸：把搓成条状的物料一根根的放在制丸机上标有“制丸”字样的制丸槽中即可制成药丸。
7、抛光烘干：沿顺时针方向旋转，取下包衣器，将制成的药丸倒入其中，然后再将包衣器安装上去，启动开关，同时可根据需求启动电热板，对药丸进行抛光和烘干。（抛光时间一般为2-3分钟即可，也可根据物料的实际情况，将抛光时间延长。）
8、出锅：待药丸抛光好后，关掉电源开关，取下包衣器，倒出药丸即可。
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