如何处理粉剂灌装机的9个常见故障？

　　但是灌装机长期作业后难免会出现故障，因而包装机的操作人员需要了解这些故障，以便更好地处理紧急故障。以下是粉剂灌装机的9个常见功能故障及解决方法。

　　1.灌装机运行时，袋子的切割方位有较大的偏差，色码之间的间隙太大，色码定位过错，光电跟踪补偿失效操控。在这种情况下，您能够先重新调整光电开关的方位。假如失利，则清洁前者，将包装材料插入铅板中，并调整铅板的方位，使光斑与色标的中间重合。

　　2.在包装过程中，灌装机的进纸电机被卡住，不会旋转或旋转失控。这也是一个非常常见的过错。首先查看进纸杆是否卡住，发动电容器是否损坏以及保险丝是否已耗尽。问题，然后依据查看成果将其替换。

　　3.包装容器未密封。这种现象不只糟蹋材料，而且因为材料都是粉末，很简单散布和污染灌装机的设备和车间环境。在这种情况下，有必要查看包装容器是否符合相关规定，取出伪造的包装容器，然后尝试调理封口压力并提高热封温度。

　　4.灌装机不拉袋，并且拉袋电机脱离链条。失利的原因无非便是线路问题。袋子挨近开关损坏，操控器产生故障，步进电机驱动器呈现故障。

　　5.在操作过程中，包装容器被灌装机撕下。一旦产生这种情况，请查看电动机电路以查看挨近开关是否损坏。

　　6、设定脉冲无法传至电气操控柜或不下料情况，可能是因为光电开关的灵敏度过高或被遮挡引起的，此时请调整光电开关的灵敏度到适宜的方位或移开遮挡物。

　　7、呈现脉冲数增加，而实践分量减小，待加料后，实践分量又超差的现象，这是因为料斗中料位差太大引起的，调整几袋之后，即可康复正常。因而要合理地操控料斗中的料位(人工加料)或调理预置袋数(自动加料)。

　　8、假如校验秤呈现零点不稳(零漂)现象，可能邻近有较大的气流(如风、电扇、空调)或轰动源;别的假如环境湿度较大使电路板受潮也会呈现此现象，这时请小心卸下电子秤外壳，用电吹风驱赶潮气，留意：电吹风不要离电路板太近，不应对某一处长期加热驱潮，避免损坏元件。

　　9、呈现螺旋转不动(即步进电机堵转)或计量时好时坏的现象，可能是物料里有杂物引起阻力过大或料杯偏心所至，这种情况下请关机，卸下料杯，清除杂物或调整料杯方位即可。操作人员将容器底部抵在料杯出口处，改变操作方法即可。