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机械传动设计

来源:   2007年01月30日 08:45  
机械传动设计软件提供圆柱齿轮传动设计、圆锥齿轮传动设计、蜗杆传动设计、齿轮轮系设计、链传动设计、带传动设计、螺旋传动设计等多种设计计算功能。
    使用该软件,可以轻松完成齿轮设计的复杂工作,同时软件还为设计人员提供详细的计算清单,以满足工程需要。该软件可与AutoCAD集成,可以根据设计计算所得参数直接在AutoCAD中生成图形,避免设计人员进行复杂图形绘制的烦琐工作。
    软件还提供蜗杆传动设计、带传动设计及螺旋传动设计功能,为设计人员进行机械传动设计提供了一个强有力的工具。
    该软件避免了复杂设计计算过程中容易出现的人为错误,不仅仅减轻了工作量,更提高计算结果的准确性。
    软件的参数化设计界面清晰明了,便于设计人员使用,软件同时还为每一个设计计算功能提供设计说明文档,帮助设计人员正确地进行各种计算,完成设计过程中的知识供应。
    该软件有单机版和网络版两种形式,单机版满足设计人员个人使用之目的,而基于WEB的网络版形式,则充分提高了企业资源共享程度,使设计人员能够在局域网内共享该软件的各种功能,只需在服务器安装该软件,每个设计人员均可利用浏览器进行浏览和使用,安装维护方便。
  该软件功能结构示意图如下:

 

 

 






 

 

           
        圆柱齿轮简化设计
        圆柱齿轮几何设计计算
    渐开线圆柱齿轮设计 圆柱齿轮强度校核
      齿形检查/模拟仿真
圆柱齿轮传动设计      
    双圆弧齿轮简化设计
    单圆弧齿轮简化设计
  圆弧齿圆柱齿轮设计 双圆弧齿轮几何计算
      单圆弧齿轮几何计算
      双圆弧齿轮强度校核
      单圆弧齿轮强度校核
      圆锥齿轮简化设计
  直齿圆锥齿轮设计 圆锥齿轮几何计算
    圆锥齿轮强度校核
圆锥齿轮传动设计 弧齿锥齿轮设计    
  摆线齿锥齿轮设计    
      环面蜗杆参数查询
  环面蜗杆传动设计 环面蜗杆传动设计计算
    环面蜗杆功率校核
蜗杆传动设计      
  普通圆柱蜗杆传动设计    
         
齿轮轮系设计 行星轮系设计    
         
  滚子链传动    
链传动设计      
  齿形链传动    
         
  平带传动    
带传动设计      
  V型带传动    
         
  滑动螺旋传动    
螺旋传动设计      
      滚动螺旋传动参数选择
    滚动螺旋传动 滚动螺旋传动几何计算
        滚动螺旋传动校核
 机械传动设计使用实例

中包括:圆柱齿轮传动设计、圆锥齿轮传动设计、蜗杆传动设计、齿轮轮系设计、链传动设计、带传动设计、螺旋传动设计。
我们以“渐开线圆柱齿轮设计”为例说明软件使用方法:
图(1)为“软件”主页面。

                                           图(1)

点击图(1)中“渐开线圆柱齿轮设计”,就会出现图(2):

                                          图(2)
渐开线圆柱齿轮设计功能中又包括“圆柱齿轮简化设计”、“圆柱齿轮几何设计计算”、“圆柱齿轮强度校核”、“齿形检查/模拟仿真”四个功能。
我们以“圆柱齿轮简化设计”为例:
点击“圆面积柱齿轮简化设计”,即出现图(3)所示:


                                          图(3)
在图(3)中输入相应参数,进行渐开线圆柱齿轮设计计算:
本例中输入参数如下:
输入功率 P=20kw
小轮转速n1=1000r/min
小轮转矩T1=191N·m
传动比i=3 零传动 外啮合
齿轮齿数Z1=30  软齿面对称布置Z2=90
压力角αn=20°, 螺旋角β= 0°
齿宽系数φa=0.5
小轮材料: 调质合金钢(调质)
大轮材料: 调质合金钢(调质)
工作情况:原动机轻度冲击-工作机中等冲击
精度等级:8级
可靠性要求:一般可靠度

参数输入完毕后,点击“计算”按钮,自动生成如下结果:

小轮直径d1=105mm
法面模数Mn=3.5mm
中心距 a'=214.34mm

再点击“几何计算”按钮,出现图(4)

                                         图(4)
在图(4)中输入相应数据参数:
安装中心距 a'=214 mm 方式:a’确定
法向模数 mn= 3.5mm 系列:0.1
法向压力角 αn= 20o 常用:20
传 动 比 I=3 形式:外齿合
两齿轮齿数 Z1=30 Z2=90
径向变位系数 x1=0.92 x2=0.3
螺旋角 β=0.00o 小轮:左旋
齿顶高系数 ha*=1 顶隙C* =0.25
齿宽系数 ψd=0.5 齿宽B=52.5
点击计算按钮,即自动生成参数检查如下:
标准中心距 a=210mm
端面压力角 αt=20mm
端面模数 mt=3.5 o
不根切 xmin1=0.754 , xmin2=-4.264,
啮合角 αt'=22.7 o
重合度 ε=1.43
分度圆直 d1=105 d2=315mm
分圆齿厚 Sa1=1.738 Sa1=2.93mm

参数输入完毕,点击“计算清单”按钮,出现图(5)所示的“几何计算过程清单”:

                                        图(5)
在图(4)中点击“强度计算”按钮,则会出现图(6)所示:

                                        图(6)
在此页面,通过调整参数,可以对齿轮设计进行强度校核。

通过以上几个步骤,即完成渐开线圆柱齿轮的设计、分析过程。
 

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