粉碎机的操作步骤：
　　
　　1、开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控装置到位，再接通主辅机的管道路，每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶，保证管道的密封性，同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘爆炸。
　　
　　2、每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。
　　
　　3、按下述顺序启动稳中有各台电动机，关闭风门启动，粉碎机->除尘器->分级装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。
　　
　　4、空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值为32.6A,否则应减迸给量，确保正常运转排料电动可定时工作。
　　
　　5、可按下列顺序停机：螺旋给料器->运行五分钟后可同停粉碎主机，除尘器、分级器->闭风器。
　　
　　6、操纵分级器的无级变速手柄，可改变分级轮的转速，同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。
　　
　　1、起动后，待机器达到正常运转时，才允许均匀连续地喂入作物。
　　
　　2、作业时要注意电机，脱粒机的转速，声音及轴承的温度。
　　
　　3、喂入时操作人员应站在加料口一侧，衣服衣袖应扎紧，戴上口罩和工作帽。
　　
　　4、喂入时，要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体，以免损坏机器和造身事故。
　　
　　5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。
　　
　　6、发现如下问题应关闭发动机，停机处理，①电机冒烟，②堵塞，③粉碎质量不好,④轴承过热，超过60度。