粉剂全自动生产联动线按照GMP标准生产设计的高质量，高品质的联动线。该线由超声波洗瓶机、热风循环隧道灭菌烘箱、分装加塞机、轧盖机、贴标机所组成。超声波洗瓶机可完成瓶子的超声波粗洗，瓶外壁清洗，瓶内的三气三水清洗。热风循环隧道灭菌烘箱可对清洗的瓶子进行烘干、灭菌去热源。分装加塞机可完成对药粉分装、加塞功能。轧盖机完成上盖加盖，贴标机完成西林瓶的贴标。
粉剂全自动生产联动线具有那些优势？
1、灭菌烘箱热分布均匀，热利用率高。冷却段可采用风冷或水冷，并可进行在线灭菌。
2、洗瓶机循环水经过过滤后作为超声波喷淋用水和前期预清洗，节约用水。
3、洗瓶机具有超声波粗洗，并采用一气一水清洗外壁，跟踪式三气三水逐支清洗内壁，保证洗瓶质量和洗瓶效果。
4、采用多种形式的无菌物料转移，并在隔离保护下与其他设备对接。
5、设备运行稳定，智能化联动配置高。根据工艺要求，生产能力从50——500瓶/分可选择。
6、分装加塞机采用水平同步带跟踪灌装，全伺服控制确保灌装精度高。配置FFU及隔离保护系统，并可时时监控A区的环境质量。
7、根据工艺要求更换模具可适用不同规格的瓶子要求，模具更换简单易操作。采用人机界面方式，对工艺参数、运行状态等重要数据可在线显示、打印、储存，实时监控设备运行并有停机、报警功能。
8、提供全套完整的GMP验证文件，协助GMP验证。
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