低温粉碎机在橡胶粉碎中的原理及使用
橡胶低温粉碎即深冷粉碎,其基本原理就是通过冷冻将橡胶温度降至橡胶的玻璃化温度以下,使橡胶分子链段不能运动而脆化,从而易于粉碎。具体工艺是将切碎的胶料送入预冷箱,利用液氮或其它冷冻剂,将橡胶冷却至-70~-100 ℃,胶料在此温度下脆化后,进入低温粉碎机,在冷媒的制冷作用下研磨粉碎,形成精细胶粉。
低温粉碎法所需的动力低、粉碎效果好,生产出的胶粉流动性好,且粒径比常温粉碎法小。然而,由于需要耗费大量的冷能用于橡胶的冷冻和粉碎,成本高,严重影响了橡胶低温粉碎技术的经济性。
目前,低温粉碎方法主要有液氮法和空气膨胀制冷两种;另外,国内还研究出了利用天然气管网压力能制冷的低温粉碎法。随着国内液化天然气(LNG)产业的发展,LNG冷能利用引起了人们的高度重视,未来几年,我国将在沿海地区相继建成十几个LNG接收站,每年进口几千万吨的LNG,携带巨额冷能。而目前LNG接收站的冷能利用率还不到20%,于是,国内学者提出了将LNG冷能利用技术与橡胶低温粉碎技术结合起来的方法。

