对于那些带有小型气阀的元件来说，压力衰减测试仪是非常有效的。元件被空气加压，而压差传感器则监控压力的衰减变化。压力的下降指示产生泄漏，只需要几钟时间，测试就完成了。所以这种测试方法在汽车元件、铸件、医疗器械和消费品行业非常流行。

  一.原理：将供试连接件与适用的标准连接件组装。用本系列标准中相应应用部分中规定的试验介质引入连妾，并施加压力至规定值。

  1.试验条件

  试验样本状态调节 试验，将供试连接件在温度范围为20℃士5℃和50%土10%的相对湿度下进行状态调节不少于24h。对于由不吸湿材料制造的连接件不需要进行状态调节。试验的环境条件除非在YY/T0916相应应用部分中规定了其他范围，通常在温度范围为15C～30℃和25%～65%的相对湿度下进行试验。

  仪器应使用下列各项：

  a)供试的公或母连接件。

  b)YY/T0916相应应用部分中针对泄漏试验方法规定的适用的标准连接件，供与供试连接件组装。

  c)同时施加27.5N轴向力和0.12N·m扭矩或YY/T0916相应应用部分中规定的更大值(如要求)的装置。

  d)装有试验介质并对其施加压力至规定试验压力的装置。宜使用刚性夹具和仪器材料(如金 属)，以避免不准确的试验结果。

  e)精度为士1s的测量和显示经历时间的装置。

  f)精度为0.3%的测量施加压力的装置。

  g)截流阀。

  h)防泄漏塞。自动化的压力衰减泄漏试验系统可代替d)、e)、fD和g)中的任一或所有项。