液体食品包装材料残渣的测试原理和测试仪

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　　液体食品包装材料通常采用塑料软包装，多以干式复合加工工艺或多层共挤加工工艺制作而成的复合膜，为了能应用必须对它进行印刷，因此由制膜及印刷过程引进的不溶物等有害物食品加工酸性、油脂性情况下非常容易转移至液体中，从而伤害顾客身心健康。因此，应及时选用蒸发残渣等检测设备检验外包装触碰原材料的关键环境卫生特性。

　　食品类用塑料软包装相关的产品规范里对其环境卫生性能参数都是有严格管理，依据食品包装材料基础性材料的特性不一样，每个产品执行标准中明确了环境卫生特性可参照有关成型品质量标准，例如GB9681-1988《食品包装材料用聚氯乙烯成型品质量标准》、GB9683-1988《复合食品包装袋质量标准》、GB9687-1988《食品包装材料用聚乙烯成型品质量标准》、GB9688-1988《食品包装材料用聚丙烯成型品质量标准》、GB9689-1988《食品包装材料用聚苯乙烯成型品质量标准》、GB13113-1991《食品包装容器及包装制品用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品质量标准》、GB17327-1998《食品包装容器、包装制品用丙烯腈-苯乙烯成型品质量标准》等，即严格检验“蒸发残渣”、“重金属”、“脱色检验”这4项关键环境卫生性能参数。这些数据可精准体现包装制品中有机小分子成分或重金属等有害成分含量，有效降低在加工膜或印刷过程因其工艺指标操纵不合理或油墨成分错误操作而引起的有害物，蕞某种程度的缓解因包装制品引发的液体食品污染。其中，“蒸发残渣”此项指标是食品接触材料至关重要的环境卫生特性。

　　以上有关质量标准中各项关键环境卫生性能参数都是按照GB/T5009.60-2003《食品包装材料用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品质量标准的统计分析方法》中规定的相对应检测方式，这4项指数在检验前必须在一定的环境下在特别的溶液中浸水2h(不一样浸液可分别模拟触碰水、酸、酒、油不一样特性食品的情况)，再根据不同的测试标准开展各指数的检测。

　　压差法GPT-203气体渗透仪，可检测0~80g残渣产品质量，检测精度0.3mg;温度控制范围100~130℃，温度控制精度±0.2℃;热风循环风速0.2m/s，试件容积0~200mL;单机八个试件独立测试及全自动检验过程，大幅提高检验工作效率。选用升降系统结构设计和间歇性称重量测量法，有效降低系统偏差。检验腔热风循环系统软件，智能温控和除湿新设计构思。仪器能在持续高温环境下进行称重量，防止人为要素带来的影响，确保检测结果准确性。占比、模糊不清、误差三种检验方式，满足消费者不同类型的测试要求。配置了具备人性化的操作界面和智能化数据处理功能的操作软件，可连接检测实验室资源共享系统软件，集中管理实验结果和检测报告。

　　压差法GPT-203气体渗透仪的检验基本原理：试件经过特别要求的溶液浸水后，取一定量的浸液，放置事先在高温烤箱中干躁至恒量的蒸发皿中，在水浴上蒸干，于持续高温干燥后制冷称重量，再干躁制冷称重量，直到恒重。该产品质量减去空皿的质量即为蒸发残渣产品质量。

　　蒸发残渣是表现包装制品中人工增加及其制膜环节中高温氧化热解造成的不可溶化学物质在生产过程中遇酸、酒、油等不一样特性液体进行析出的含量。