螺旋上料机在使用过程中，会遇到这样那样的问题，下面是小编整理了一些关于螺旋上料机使用中常见故障的分析，以及相应解决方案。希望能对大家有所帮助。
一、堵料：
1、合理选择螺旋给料机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2、严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车;保证进料连续均匀。
3、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
4、对进入螺旋给料机的物料进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6、安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。 发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源。
二、驱动电机烧毁：
1、螺旋给料机输送物料中有坚硬块料或小铁块混入，卡死绞刀，电流剧增，烧毁电机，处理方法是防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙。
2、来料过大，电机超负荷而发热烧毁，处理方法是喂料均衡并在停机前把物料送完。
三、螺旋给料机机壳晃动：
1、螺旋给料机安装时各螺旋节中心线不同心运转时偏心擦壳，使外壳晃动，处理方法是重新安装找正中心线。
四、悬挂轴承温升过高：
1、位置安装不当，处理方法是调整悬挂轴承的位置。
2、坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦，处理方法是清理异物，试车至正常为止。
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