建立旋转闪蒸干燥机组操作的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。从而确保人员的安全及设备的正常运行。
一、操作前准备
1、确认待干燥的物料湿符合要求，湿度过大要重新处理，以免无法干燥。
2、确认设备内部清洁无异物后关闭人孔盖确认密封良好。
3、确认螺旋送料器清洁无异物。
4、确认蒸汽供应正常 (压力≥0.5MPa)、空压供应正常 (压力≥0.4MPa)、降温水供应正常、电源供应正常。
5、确认进、排风口无杂物无阻塞情况，进、排风阀阀开度正常(在标记线上)。
6、确认进、排风机轴承座润滑良好，主机润滑油箱液位正常、螺旋送料和出料阀减速机的润滑良好。
7、确认蒸汽气动阀动作灵活，开关正确
8、确认压差计运行前归零，温度显示无异常
9、确认上料机运行良好。
二、操作步骤
1、开启控制柜主电源，打开主机降温水同时开启主轴气封空压。
2、先开启引风机(调节频率在 38-42Hz)随后开启鼓风机，观测主电源运行电流，待电流平稳后开启脉冲除尘。
3、检查设备主体有无漏风，确认无异常后打开蒸汽电磁阀开始加热。随后开启主机电机，主机电机开启后及时打开主机润滑油泵。
4、待干燥室温度在 110-130C后设备预热 10-20min，开启加料电机设置加料频率 4Hz开始进料。
5、进料中观察干燥室温度，当温度持续 1min 以上维持在 100C以上且无下降趋势时。缓慢调节进料频率(最多每分钟调节一次，每次升幅在 0.2-0.5Hz)
6、生产中调节进料使干燥室温度尽量控制在 95-100C之间，当干燥室温度出现骤降时(温度数字连续下降，幅度在 0.5C以上)立即降低送料转速，直至温度稳定或上升，必要时关闭送料，待温度开始上升且在 100C以上时再缓慢开启送料。
7、当进料量接近一半时，开始出料，将包装袋固定在出料口，开启出料电机。
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