一般在烟气到达烟囱之前,由静电除尘器或其他颗粒过滤设备将粉煤灰从烟气中捕获。
粉煤灰由晶体、玻璃体、残碳组成,呈灰色或灰黑色,形状不规则,大部分颗粒呈微球状,粒径在0.1~300.0 μm,密度约为2 g/cm3,堆积密度为1.0~1.8 g/cm3,它拥有较大的比表面积和较强的吸附活性。
粉煤灰中含有大量的微珠和海绵玻璃体构造。而且微珠在被粉碎,即被破坏表面后也会露出更多的气孔结构和海绵玻璃体结构,从而可以增大粉体的比表面积。利用这些特点,可以将之作为填料应用在其它制品中,从而使其更好地成为涂料的功能填料。研究表明,超细粉煤灰作为涂料填料,可以兼具遮盖、流平、耐磨性。
按照是否为晶相进行分类,矿物成分可分为晶相物质与非晶相物质。
序号 | 矿物相 | 含量% |
---|---|---|
1 | 玻璃体 | 30~65 |
2 | 莫来石 | 7~52 |
3 | 石英 | 0~22 |
4 | 赤铁矿 | 0~10 |
5 | 刚玉 | 0~7 |
6 | 钙铝黄长石 | 0~4 |
7 | 钙长石 | 0~2 |
8 | 磁铁矿 | 0~2 |
粉煤灰作为一种优良的掺合料,可以产生形态效应、活化效应和微集料效应。其中以形态效应作用最大。
粉煤灰的细度是反映粉煤灰形态及其形态效应的主要指标。颗粒越细,形态效应越大,对强度贡献越高;反之则会产生负效应。
有关粉煤灰的应用极多,但对粉煤灰的粒度大多有严格的要求。所以提高粉煤灰的利用率,对粉煤灰的细化是一个重要的途径。但其粒度越小,加工成本越高,这是制约粉煤灰大量利用的主要原因。所以,如果能低成本大规模地生产比表面积一粒度大小的粉煤灰,将会大大提高粉煤灰的利用率,改善粉煤灰对环境的污染。这与国家可持续发展的战略目标相符合具有良好的市场前景。
与传统的机械粉碎原理不同,它是在高速气流作用下,物料通过本身颗粒之间的撞击,气流对物料的冲击剪切作用以及物料与其它部件的冲击、摩擦、剪切而使物料粉碎。粉碎作用力除冲击力外,还有一部分摩擦力和剪切力。摩擦力是由于物料颗粒与内壁之间发生摩擦研磨运动而产生的。当然,颗粒之间也有这种摩擦研磨过程发生。因为冲击和磨碎这两种粉碎方式,主要适用于脆性物料的微细粉碎,尤其适宜。
气流粉碎由于在粉碎方式、原理上与普通粉碎机不同,因此具有一些特殊的特点:
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