一、生产前准备工作：
1、检查生产所用工具是否齐全、洁净，机器部件是否安装完好。
2、检查蒸汽、压缩空气是否供应正常。
3、检查投料的物料是否齐全，数量、品名、批号是否与生产指令相符，外观是否合格。
二、操作：
1、接通控制箱电源，打开乐缩空气阀，调节气体压力(0.5~0.6兆帕)。
2、根据需要设定进风温度(先按3秒设定键，然后按加、减数键到所需温度最后再按3秒设定键即可温度设定)。
3、将制好的颗粒投入料斗，将料斗推入箱体，待料斗就位正确后，方可推入充气开关，上下气囊进入 0.1~0.15 兆帕压缩空气，使料斗上下处于密封状态。
4、开启加热气进出手动截止阀。
5、按引风机启动键，待风机启动结束后，按启动搅拌键，则搅拌运转，干开始。
6、进风温度通过自动控制系统慢慢上升到设定温度左右，待出风温度上升到60℃左右时，物料即将干燥。
7、烘干过程颗粒有不均匀的现象，必须停止烘干，将料斗拉出来翻粒，再推进去烘干。
8、取样测定颗粒水分是否达到要求。
9、颗粒干燥程度达到要求后，拉出冷风门开关，用洁净的冷空气冷却物料数分钟。
10、按风机停止键，使风机和搅拌同时停止(电气连锁)，推拉捕集袋升降气缸数次，使袋上的积料抖入料斗。
11、拉出充气开关，待气囊密封圈放气复原后方可将料斗拉出。
三、关闭控制箱电源和蒸汽源、压缩空气源。
四、生产结束后按清场标准进行清场。清场完毕，挂上“已清场”的状态牌。
五、填写设备运行记录。
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