操作规程
一、运行前准备
1、检查输送管路连接是否紧固。
2、检查防滑胶带是否磨损或松动。
3、检查气源是否正常，并调整气压为设备要求的工作压力。
4、检查电源及信号线路是否连接稳固。
5、清洁料仓内残留物，避免对物料污染。
二、运行中操作
1、操作前确认料仓内无物料残留，打开气源开关，进入自动或手动模式。
2、自动模式下，设定相关参数，开启自动上料、自动加料、自动关机功能。手动模式下，根据需要手动开启或关闭加料。
3、检查物料流量是否正常，在运行过程中注意观察设备运行情况，及时发现异常及处理。
4、如需紧急停机，立即按下急停按钮，切断气源和电源。
三、运行后清洁
1、关闭气源开关，切断气源。清理料仓内和防滑胶带上的残留物，避免影响下一次使用。
2、定期对设备进行清洗保养，喷洒适量润滑油，清理气路滤芯、调压器、电磁阀等零部件。
3、定期进行维护检查，保养设备主要部件，更换易损件。
保养规程
一、清洁保养
1、定期使用清洗剂对设备进行清洁，清理储料仓、螺旋提升机和输送管路，以保证物料不受污染，并减少气动真空上料机的堵料情况。
2、定期对螺旋提升机和输送管路进行检查，避免残留物料影响输送效果。
二、润滑保养
1、定期为气动真空上料机加注适当量的润滑油，以减少易损件的磨损，并保证设备的正常工作。
2、定期检查检大张起重机的润滑油油位，及时补充。
三、紧固保养
1、定期对气动真空上料机进行紧固工作，主要包括螺丝、联轴器、联轴器帽等齿轮传动部件的紧固。
2、定期检查输送管路和气路的连接情况，保证其紧固并无气泄露现象。
四、更换易损件
1、根据设备使用情况，定期对易损件进行更换，防止其损坏影响设备的工作正常和寿命。
2、常见易损件包括防滑胶带、气路滤芯、电磁阀等，建议备有存储备品。
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