一、操作前准备
1、检查设备状态标志牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
2、检查房间、附属设备等是否处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
3、检查水、电、汽的供应状态是否符合生产要求。
4、检查冷却水管、进料管是否完好并接牢。
5、检查雾化器是否处于正常状态。
6、检查全部可动装置(如星形阀、汽流阀、风机、泵等)是否灵活，有无被卡住6现象。
7、调节风门的位置是否正确。
二、操作方法
1、开启蒸汽加热器蒸汽阀。
2、启动引风机。
3、开启三组电加热器
4、引风机运转正常后，开喷头冷却水，启动油泵，按“喷头开”按钮。
5、把加料泵进料管放入饮用水槽内，启动加料泵喷水。
6、当进气温度达到160℃时，把加料泵进料管移到药液料槽内，开启加料调速器调节进料量，进料量以维持进气温度保持在160℃~180℃，排气温度在95℃~105℃之间为宜。
7、当接粉桶将满时，停下加料泵，关闭三组电加热器和蒸汽阀，关闭喷头和油泵，停下引风机，即可出料。
8、出料完毕，按上述步骤进行下次干燥操作。
三、停机操作
1、当最后一批料液喷完后，将加料泵的进料管移入饮用水槽内，向干燥器内喷水降温，同时清洗进料管和加料泵。
2、关闭三组电加热器和蒸汽阀，逐步减少进水量使排气温度维持地90℃左右。
3、当进气温度降至 100℃~120℃时，停加料泵，稍后停下喷头和油泵，再停下引风机，收集接粉桶内的粉料。
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