压片机药片冲模生产工艺及检验

　　一、压片机药片冲模生产工艺要求：
　　
　　1、根据不同用途的需要，冲模材料可选用合金工具钢、高速工具钢等材料制造。
　　
　　2、冲模主要部位加工要求
　　
　　a、冲杆
　　
　　b、中模
　　
　　冲模尺寸的加工精度、表面粗糙度、表面硬度和片形面的尺寸公差及冲模的形状和位置公差精度等级应符合相关条例要求。
　　
　　3、热处理
　　
　　a、冲模应整体热处理，硬度均匀一致，其冲杆硬度为55HRC至60HRC，中模硬度为61HRC至65HRC。
　　
　　b、冲模热处理后不得有裂纹等缺陷。
　　
　　4、表面粗糙度
　　
　　冲模的表面粗糙度应符合有关规定。
　　
　　5、外观
　　
　　a、片形面要求:片形面表面粗糙度Ra值不大于0.1微米，片形面中心部位不得有氧化点、丝纹，片形口部不得有毛刺、缺口、裂纹等缺陷，片形边缘厚度均匀一致，片形面文字、符号和刻字应清晰、
　　
　　光滑、深浅一致。
　　
　　b、标记字迹应均匀、清晰。
　　
　　二、压片机药片冲模的试验方法
　　
　　1、用千分表检验冲头直径，用半圆规或样板检验片形面的R值。
　　
　　2、冲模所选用的材质应符合相关规定。
　　
　　3、经加工后的冲模，其尺寸精度、片形面的公差、形状和位置公差等级则应各项规定的要求，用外径千分尺、千分表、模板、芯棒和V型块进行检测。
　　
　　4、图样上未注尺寸的一般公差、未注形位公差、未注公差角度的极限偏差用止规、圆规、模板进行检测。
　　
　　5、冲模硬度试验
　　
　　a、冲模淬火回火后，应除去油污、氧化物等，用洛氏硬度进行硬度试验。冲模以每炉回火量为一批，抽检3件至5件，试验方法按国家标准的规定进行。
　　
　　b、测试点部位:
　　
　　a）冲杆:冲身外径、颈部球头部外径;
　　
　　b）中模:端面。
　　
　　6、冲模金相试验
　　
　　冲模淬火回火后以原材料的炉批号抽检2件一3件进行金相试验，若采用抽承钢的冲模，金相图谱应符合国标有关规定;若采用其他材质的冲模，则应符合相应的金相图谱标准。
　　
　　7、冲模探伤试验
　　
　　用磁粉探伤仪按有关规定对冲杆、中模整体表面进行探伤试验（抽检数为该批的1%）。
　　
　　8、表面粗糙度的试验
　　
　　用轮廓法触针式表面粗糙度测量仪或表面粗糙度比较样块对冲模表面粗糙度按2%的抽检进行检验。
　　
　　9、外观质量
　　
　　a、冲模片形面试验:
　　
　　目视片形面的中心部位、片形口部、片形的边缘厚度和片形面的文字。
　　
　　b、自视枪验冲模的标记、字迹。