一、工作过程
*核心工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标装置,标签被覆贴附在产品上,一张标签的贴附动作完成。
*操作过程:放产品(可接流水线)—>产品输送—>产品分距—>贴标(设备自动实现)—>收集已贴标产品。
二、技术参数
a、适用标签长度(mm):20mm~200mm
b、适用标签宽度(底纸宽度/mm):20mm~160mm
c、适用标卷外径(mm):φ280mm
d、适用标卷内径(mm):φ76mm
e、贴标精度(mm):±1.0mm
f、出标速度(m/min):步进:5~19m/min
伺服:5~40m/min
g、贴标速度(pcs/min):步进:30~160pcs/min
伺服:50~200pcs/min
h、电压(V):220V
i、功率(W):1100W(牵引步进)
1600W(牵引伺服)
三、功能特点
a、功能*,一台机可实现4种产品的单面和双面贴标(圆瓶、扁瓶、方瓶、异形瓶);
b、采用了双侧刚性塑胶同步导向链条,自动保证瓶子对中性,对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低,大大降低工人作业或流水线对接难度,可单机生产,也可接流水线生产;
c、配置弹压式压顶机构,保证产品输送平稳,且有效消除瓶高的本身误差;
d、配置自动分瓶机构,导瓶前自动分开间距,保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性;
e、配置两重覆标机构,保证贴标精度,二次挤压式覆标,有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧;
f、智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,避免浪费标签和漏贴;
g、设备主要材料采用不锈钢和铝合金,符合GMP生产规范,整体结构牢固,美观大方。
东莞市*自动化设备,贴标机、圆瓶贴标机、扁瓶贴标机。