高效湿法制粒机的工作原理整个过程由混合、制粒两个工序组成。
1、粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅，待料斗关闭后在混合浆的搅拌下，粉料在容器内作旋转运动，同时物料沿锥形壁方向变化，逐步生成液桥。在桨叶和筒壁对物料的挤压、磨擦、捏合的作用下，物料逐步转变为疏松的材质。然后，开启出料门，湿颗粒在桨叶离心力作用下推动出料斗。
2、故这些团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成粒，而是通过制粒刀的切割，软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒，实现了物料的互相转变。
高效湿法制粒机的主要结构包括以下几个部分：
•喂料系统：含水量不大于15%的配合粉料从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量。
•搅拌系统：物料进入搅拌器后，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质。如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质。
•制粒系统：调质后的物料通过高效湿法制粒机斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中的铁杂质，最后进入压制室进行制粒。
•传动及润滑系统：确保设备的正常运行和润滑。
此外，高效湿法制粒机还具有以下特点：
•结构合理：采用卧式圆筒构造，设计紧凑。
•操作简便：整机结构合理，操作方便，符合GMP规范要求。
•清洗方便：与物料接触部分采用优质SUS304不锈钢材料制造，基本没有死角，易清洗。
•高效节能：较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短，工效比传统工艺提高4-5倍。
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