一、操作前准备
1、设备与环境检查
检查设备主体、阀门、管道外观无破损,紧固件无松动;
确认操作区域清洁无杂物,通风及排烟装置正常;
检查电源接线、接地状态及控制柜仪表显示是否正常。
2、介质与原料准备
使用蒸馏水或去离子水,确保水质电导率≤2μs/cm;
确认原水阀、工业蒸汽阀状态正常,管路无泄漏。
3、安全附件验证
检查压力表、安全阀、水位表、排污阀等安全附件灵敏可靠;
确认自动补水装置功能正常,水位控制处于规定范围。
二、启动操作
1、初始运行步骤
接通电源,开启原料水阀和蒸汽阀,按下水泵启动按钮进入预热状态;
缓慢打开工业蒸汽主阀,待冷凝水排尽后关闭排污阀,调节压力至0.25-0.35MPa。
2、自动运行控制
调整原水压力至0.3MPa左右,设备进入自动运行模式;
观察液位变化,当液位低于观察镜1/2时水泵自动启动补水。
三、运行监控
1、参数监测
持续监控压力、温度、流量及水位,确保稳定在安全范围内;
记录压力表读数,异常时立即停机排查。
2、异常处理
压力≥0.3MPa时气动阀自动关闭,压力≤0.2MPa时重新开启;
发现泄漏、仪表异常或安全阀动作时,按紧急停机流程处理。
四、关机操作
1、正常停机流程
关闭原料水阀和工业蒸汽阀,切断电源;
开启排污阀排尽积水,清理设备内部残留物。
2、设备冷却与维护
待设备自然降温后清洁外壳及管路,检查密封件和线路老化情况;
长期停用需排空储水罐,避免腐蚀。
五、安全注意事项
1、操作规范
操作人员需经专业培训,穿戴防护装备;
运行中禁止维修或拆卸部件。
2、维护周期
定期检查管路接口、电线连接点及压缩空气供给系统;
每季度清洗蒸发器、换热器,防止结垢影响效率。