KANOMAX风速仪6162在新材料产业高温生产工艺中的气流监测应用

中国作为全球重要的新材料生产国和消费国，已形成较为完整的产业体系，在半导体材料、稀土功能材料等领域取得重要突破。未来，新材料行业将朝着高性能化、多功能化、智能化和绿色化方向持续发展。

在新材料成型工艺中，高温气流的均匀性至关重要，均匀的气流可以确保产品受热一致，提高产品品质的同时可以降低能耗和设备损耗。

Kanomax中高温风速仪6162系列凭借高精度传感器和稳定的温度补偿功能，已成为新材料行业风速风温测试的选择，保障工艺安全、提升产品质量、实现精准控制，解决行业客户的诸多测试难题。



案例1：膜制造流程干燥工艺中的风速/风温控制



在FPD光学薄膜的制造过程中，热风在加热干燥过程中的风速和温度的变化和风场不均匀都会导致薄膜厚度不均、表面缺陷、附着力下降、光学性能下降等问题，从而降低成品质量。


采用KANOMAX 0203（200℃）探头在干燥步骤中实现动态监测，通过测量薄膜来料方向的风速和风温分布，调整风机使得来风均匀，提高产品质量。

案例2：新能源锂电池烧制炉和干燥炉的供排气控制
在新能源锂电池电极材料粉末、精细陶瓷、玻璃和金属部件的烧制过程中，炉内温度的均匀性和所产生气体的排气效率对保持产品的质量至关重要。从节能的角度来看，优化大气气体流量（如加热空气和氮气）也很重要。

采用KANOMAX 0204（400℃）探头实时监测供排气管道部的流量，使风机效率得到的利用，提高成品品质和资源利用效率。

案例3：热交换器焊接冷却过程中的风速控制
在热交换器焊接完成后，本体温度通常会达到200℃以上，需要急速冷却至安全温度范围（40℃以下）。由于冷却风输出不均匀，将导致焊接部位局部过热，增加应力、变形、裂纹等潜在风险，降低良品率。



采用KANOMAX 0203（200℃）探头在急速冷却室给气与排气端进行实时监测，通过采集模拟输出信号并反馈系统，实现对风机风量的控制，使冷却室内部始终保持均匀出风，保障良品率的同时也降低了设备能耗。
 
目前，6162广泛应用于电力能源、液晶板加工、冶金石化、食品药品等行业，保障工艺安全与产品质量。

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