一、操作前准备
1、设备检查
检查电源、气源、真空泵连接是否正常，确认设备无松动或损坏部件。
清洁设备表面及工作区域，避免粉末残留影响密封性。
2、物料准备
准备包装袋(需符合密封要求)及待包装粉末，确保物料干燥无结块。
检查包装膜/袋的材质是否适合设备制袋和封口需求。
3、安全防护
操作人员需穿戴防护服、口罩、手套，避免接触运动部件。
二、启动与参数设置
1、设备启动
接通电源，启动真空泵并测试真空度是否达标(通常需≥-0.08MPa)。
开启气源，确保压缩空气压力稳定(0.3-0.4MPa)。
2、参数配置
根据粉末特性设置充填量、真空度、封口温度及时间(一般封口温度120-180℃，时间1-3秒)。
调整制袋尺寸和封口位置，确保包装袋规格匹配。
三、包装流程
1、上料与制袋
将粉末倒入料斗(不超过更大容量)，启动送料系统。
引导包装膜穿过制袋装置，调整至所需袋型。
2、充填与抽真空
设备自动充填粉末至包装袋，完成后触发真空泵抽气至设定值。
观察真空室密封状态，避免漏气导致真空度不足。
3、封口与切断
热封装置根据预设温度和时间完成封口，冷却后自动切断包装袋。
检查封口是否平整无气泡，不合格品需重新调整参数。
四、安全注意事项
1、运行中禁止
严禁将手、工具伸入制袋或封口区域，设备运行时需保持安全距离。
避免频繁切换操作按钮，防止程序紊乱。
2、多人协作
多人操作时需明确分工，通过信号沟通，避免误操作。
五、维护与关机
1、日常维护
每日清洁料斗、真空室及封口部件，防止粉末堵塞。
定期检查气路、电路及密封条，更换磨损部件。
2、关机程序
按下“急停”按钮，关闭真空泵及电源，断开气源。
清洁设备后存放于干燥通风处。
说明：本规程综合真空包装机通用操作及粉末物料特性，实际操作需结合设备说明书和现场条件执行。
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