一、开机前准备
1、设备检查
（1）检查风机、加热器、雾化器、管道等部件是否完好，确保无泄漏或松动。
（2）确认润滑点(如雾化器轴承、搅拌器)已添加润滑油，油位处于规定范围。
（3）清洁干燥塔、物料管道及收料装置，确保符合卫生要求。
2、系统调试
（1）连接并紧固所有管道，确保气密性良好，避免冷空气进入干燥室。
（2）点动测试风机、雾化器等设备，确认转向和运转正常。
二、启动与升温
1、启动风机与加热器
（1）先开启送风机，再启动排风机，确保塔内负压维持在50-150 Pa。
（2）逐步启动加热器，缓慢升温至设定进风温度(通常185-240℃)，避免骤热损坏设备。
2、预热干燥塔
预热时间约0.5-1小时，待冷凝水完全蒸发、温度稳定后开始进料。
三、运行与调节
1、进料操作
（1）使用高压泵或蠕动泵将物料送入雾化器，初始进料量宜小，逐渐增加至稳定流量。
（2）调节雾化器频率(如30-50 Hz)，控制雾滴大小，确保物料均匀分散。
2、温度与负压控制
（1）进风温度根据物料特性设定(如热敏性物料需较低温度)，出风温度需稳定在≤95℃。
（2）实时监测塔内负压(血球干燥100 Pa、血浆干燥100 Pa)，通过调节风量阀门维持稳定。
3、异常处理
（1）若出风温度过高，减少进料量或降低加热功率；温度过低则反向调节。
（2）出现粘壁现象时，需清理塔壁并优化雾化效果或调整物料浓度。
四、停机与维护
1、正常停机
（1）停止进料后，继续运行风机和加热器10-15分钟，排出残余物料。
（2）关闭顺序：蒸汽→进料泵→加热器→雾化器→风机。
2、清洁与保养
（1）用热水或溶剂清洗雾化器、管道及干燥室，防止物料残留结块。
（2）检查并更换磨损部件(如雾化盘、过滤网)，记录设备运行状态。
五、注意事项
1、预热阶段需密封干燥塔，避免冷空气影响升温效率。
2、进料浓度需根据物料特性调整，过高易堵塞雾化器，过低会延长干燥时间。
3、产品收集需在旋风分离器和布袋除尘器密封状态下进行，防止吸湿回潮。
以上流程需结合具体设备参数和物料特性灵活调整，确保操作安全及干燥效果。
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