一、日常维护
1、清洁与除尘
每日用软布擦拭机组外壳，清理散热片表面灰尘，防止积尘影响散热效率。
检查冷凝器、蒸发器翅片是否堵塞，必要时用软刷或专用清洗剂去除污垢。
2、运行参数监控
记录冷冻水/冷却水进出水温度、压力及电流值，对比标准参数判断设备运行状态。
关注压缩机振动和噪音变化，异常声响可能预示轴承磨损或转子失衡。
二、定期维护(季度/半年)
1、润滑系统管理
每运行2000小时或半年更换一次润滑油，选用厂家指定型号，换油前需预热至23℃以上避免起泡。
检查油过滤器，清洗或更换堵塞滤芯，确保油路畅通。
2、冷却水系统维护
检测水质硬度及pH值，使用软化水并添加缓蚀剂，防止管道结垢和腐蚀。
清洗冷却塔填料，检查水泵密封件和叶轮磨损情况。
3、制冷系统检查
通过高低压差判断制冷剂充注量，冷媒泄漏时需先修复漏点再补充。
检查冷媒过滤器，若吸附水分或杂质需更换新滤芯(操作需快速以减少空气接触)。
三、专业维护(年度)
1、压缩机深度保养
拆卸油分离器，检查回油阀功能，清理压缩机转子积碳。
校准温度、压力传感器，确保控制系统数据准确性。
2、电气系统检测
测试电机绝缘电阻(≥500MΩ)，紧固接线端子防止接触不良。
检查PLC控制模块程序，更新异常参数设置。
3、密封性验证
对系统抽真空至真空度≤10Pa，保压24小时验证密封性。
更换老化的O型圈、密封垫，重点检查法兰和阀门连接处。
四、季节性维护
1、冬季停机保护
排空冷却水管道存水，防止低温冻裂设备。
对压缩机进行防潮处理，遮盖机组防尘。
2、夏季开机准备
重新注水前冲洗管道，排除锈渣杂质。
试运行2小时以上，观察启动电流和负载稳定性。
五、注意事项
1、维护前必须断电并挂牌上锁，排放冷媒时佩戴防护装备。
2、非专业人员禁止拆卸压缩机或调整节流阀。
3、建立维护档案，记录每次保养内容及更换部件信息。
通过以上分层维护策略，可延长机组使用寿命，能耗降低。建议结合设备实际运行时长和环境条件动态调整保养周期。
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