MST - 01医用注射器测试仪：操作简单的活塞检测设备

一、引言

在预灌封注射器的生产过程中，活塞的质量检测至关重要。MST - 01医用注射器测试仪作为一款专门用于活塞检测的设备，以其操作简单的特性，为预灌封注射器生产厂家的研发人员、质检人员和技术部人员提供了极大的便利，确保了活塞各项性能检测的高效性和准确性。

二、MST - 01操作简单性在不同检测项目中的体现

（一）【活塞与推杆的配合性】检测

1.           直观的操作界面

–             MST - 01配备了7英寸HMI人机界面触摸屏，在进行活塞与推杆配合性检测时（仅适用于带螺纹的活塞），操作人员只需按照触摸屏上清晰的指示操作即可。首先，将适量的活塞和推杆连接好，把活塞插入经硅油润滑过且装满一半水的预灌封注射器内，排除空气，插上针头护帽。

–             然后，在触摸屏上选择“活塞与推杆配合性检测”程序，设备会自动控制推杆缓慢向后撤出约3 mm的距离。整个过程中，操作人员不需要复杂的编程或设置，就能轻松完成操作，并且可以直观地在触摸屏上看到检测过程中的相关数据，如推杆的位移等信息。

2.           稳定的检测过程

–             该设备采用PLC控制和精密滚珠丝杆电机，确保了检测过程的稳定性。在活塞与推杆配合性检测中，这种稳定性使得推杆在向后撤出的过程中动作精准，保证了推杆应保持稳定且不与活塞分离这一结果的准确性。操作人员不需要担心因设备不稳定而导致的检测误差，大大降低了操作难度。

（二）【活塞润滑性】检测

1.           便捷的程序选择

–             对于活塞润滑性检测，质检人员同样通过7英寸HMI人机界面触摸屏进行操作。从触摸屏的检测项目菜单中选择“活塞润滑性检测”程序后，按照提示取适量活塞插入硅油润滑的注射器针管中，再用推杆将活塞推入整个注射器针管中。

–             在这个过程中，设备会自动监测推杆活塞的移动情况。由于操作流程简单明了，即使是没有太多操作经验的人员也能快速上手，并且能够准确地进行检测操作。

2.           实时监测与反馈

–             在活塞润滑性检测过程中，触摸屏会实时显示推杆活塞的移动状态。如果推杆活塞没有平滑移动，而是出现突然的停顿，操作人员可以立即从触摸屏上的力值或位移曲线等信息中发现异常。这种实时监测和反馈功能使得操作人员能够及时判断活塞润滑性是否符合要求，进一步简化了操作流程，提高了检测效率。

（三）【活塞滑动性能】检测

1.           速度设置的简易性

–             在活塞滑动性能检测时，需要以100 mm/min±5 mm/min的速度推动推杆。MST - 01的试验速度可在1 - 500 mm/min无级调速，速度精度为0.1mm/min。操作人员在触摸屏上可以轻松设置所需的速度参数。

–             例如，直接输入100 mm/min的速度值，设备就能精确地按照这个速度推动推杆。而且，由于速度调节是无级调速，在需要对不同活塞或进行特殊研究时，可以方便地调整到合适的速度，无需复杂的操作步骤。

2.           数据解读的直观性

–             当推杆推动活塞滑动时，设备会测量活塞滑动的启始力和持续力等数据。这些数据会以直观的方式显示在触摸屏上，操作人员可以直接根据显示的数据与表1的规定进行对比，判断活塞滑动性能是否符合要求。这种直观的数据解读方式，使得操作人员不需要进行复杂的数据转换或分析，就能快速得出检测结果。

（四）【器身密合性】检测

1.           一键式操作

–             在进行器身密合性检测时，操作人员只需在触摸屏上选择“器身密合性检测”程序，然后将测试样品置于专用夹具上，设备就会自动按照预设的程序进行检测。无论是采用正压法还是负压法进行检测，操作过程都非常简单。

–             例如，在正压法检测时，设备会自动对注射器进行加压，并监测压力变化情况；在负压法检测时，也会自动抽真空并判断是否有泄漏。操作人员不需要掌握复杂的检测技术或操作多个设备来完成检测，大大节省了检测时间。

2.           自动判断与提示

–             MST - 01在器身密合性检测完成后，会自动根据检测结果判断是否符合规定，并在触摸屏上给出提示。如果检测结果合格，会显示“合格”字样；如果不合格，则会显示具体的异常信息，如“压力下降过快，可能存在泄漏”等。这种自动判断与提示功能使得操作人员能够快速了解检测结果，无需进行繁琐的人工判断。

三、MST - 01操作简单性的其他优势

（一）降低人员培训成本

1.           易于学习的操作流程

–             由于MST - 01操作简单，新入职的质检人员或研发人员不需要经过长时间的培训就能熟练掌握设备的操作方法。例如，对于刚进入预灌封注射器生产企业的质检人员，可能只需要简单的几个小时的培训，就能独立使用MST - 01进行活塞的各项性能检测。

2.           减少操作失误

–             简单的操作流程也减少了操作人员在检测过程中出现失误的可能性。在传统的复杂设备操作中，操作人员可能会因为操作步骤繁琐而出现设置错误、数据记录错误等问题。而MST - 01的简单操作特性使得这些问题大大减少，提高了检测结果的准确性和可靠性。

（二）提高检测效率

1.           快速启动检测

–             操作人员可以迅速在触摸屏上选择检测项目并开始检测，无需花费大量时间进行设备预热、参数复杂设置等前期准备工作。例如，在生产线上需要对活塞进行快速抽检时，MST - 01能够快速响应，及时完成检测任务，保证生产的连续性。

2.           高效的检测流程

–             由于操作简单，每个检测项目的检测时间也相应缩短。例如，在活塞滑动性能检测中，从设置速度到得出检测结果的整个过程比使用传统设备要快很多。这种高效的检测流程有助于提高预灌封注射器的生产效率，降低生产成本。

四、技术问答

Q1：MST - 01在操作过程中，如果出现异常情况，操作人员如何快速处理？

 A1：MST - 01具有限位保护及自动保护功能。如果在操作过程中出现异常情况，如推杆运动超出正常范围或者力值突然过大等，设备会自动停止运行，并在7英寸HMI人机界面触摸屏上显示异常提示信息。操作人员可以根据提示信息检查设备和样品的状态，如检查测试样品是否安装正确、设备的夹具是否松动等。如果是一些简单的问题，如样品安装问题，重新安装样品后可以重新启动检测；如果是设备故障，可联系设备维修人员进行进一步的检查和维修。

Q2：对于不同规格的预灌封注射器活塞，在MST - 01上操作时需要注意哪些事项？ 

A2：虽然MST - 01操作简单，但对于不同规格的预灌封注射器活塞也有一些注意事项。首先，在将活塞和推杆连接并安装到设备上时，要确保安装牢固且位置正确。不同规格的活塞可能在尺寸和结构上有所差异，要根据活塞的实际情况调整夹具的夹紧程度，避免在检测过程中活塞晃动或位移。其次，在设置检测参数时，如在活塞滑动性能检测中设置速度参数，要考虑活塞的规格对检测结果的影响。例如，较大规格的活塞可能需要适当调整速度范围，以确保检测结果的准确性。

Q3：MST - 01的操作简单性是否会影响其检测功能的扩展性？

A3：不会。MST - 01虽然操作简单，但它的功能具有很强的扩展性。它可以扩展其他医药包装、医疗器械等各种力学项目检测，并且支持根据客户测试要求个性化定制测试项目。在操作上，这种扩展性并不会增加操作的复杂性。例如，当扩展新的检测项目时，操作人员仍然可以通过7英寸HMI人机界面触摸屏进行操作，只是在菜单中选择新的检测项目或者按照提示进行一些简单的参数设置即可，操作依然简单直观。