在制药生产的关键环节,旋转式压片机扮演着至关重要的角色,其操作规程严谨且精细,关乎药品质量与生产效率。
开机前准备是夯实基础的关键一步。操作人员需身着洁净工作服,佩戴好帽子与口罩,防止毛发、尘埃等杂质污染物料。仔细检查压片机各部件,查看转台、冲模是否洁净无异物,螺丝有无松动,同时,依据药典与配方精准调配药物原料与辅料,充分混合均匀后,将物料倒入加料斗,确保投料量准确,为后续压片提供充足原料。

启动机器时,先开启控制电源,让设备预热几分钟,使电机、传动装置等部件进入稳定运行状态,恰似运动员热身。随后,缓慢调节转速旋钮,让转台平稳旋转,初期设置较低转速,方便观察冲模运行状况,确认上冲、下冲运动轨迹正常,无卡顿或异常声响,避免仓促提速引发故障。
加料环节需有条不紊。随着转台转动,物料经加料斗均匀落入中模孔,操作者要留意加料量,保证每个模孔填充适度,既不能过载致使片剂超重、裂片,也不能不足造成缺角、松片。凭借经验与手感,结合物料特性,精准把控每次加料,如同往模具里灌注精准剂量的蜡油。
压片过程是核心。依据药品硬度要求,逐步调节压力调节手柄,通过液压或机械传动系统,控制上冲、下冲对物料施压。压力过大,片剂过硬可能影响崩解;压力过小,则片剂疏松易碎、不易保存。期间,密切关注片剂成型情况,一旦发现片重差异、厚度不均等问题,立即停机排查,或是清理冲模、调整加料,或是修复磨损部件。
结束作业后,关闭电源,清理剩余物料,拆卸冲模清洗消毒、妥善存放,用干净软布擦拭机身,为下次使用营造良好条件。整个操作规程环环相扣,严守规范,方能借助旋转式压片机产出高质量药片,保障制药流程稳健前行。