ZP-35D旋转式压片机的几种常见问题及处理方法如下:
一、裂片问题
1、原因:
•物料细粉过多或颗粒湿度不当(过干或过湿)。
•压片压力过大或车速过快导致空气未充分逸出。
•冲模磨损导致压力分布不均。
2、处理方法:
•优化物料配方,调整颗粒粒度分布,增加粘合剂用量。
•控制压片压力,降低车速并确保空气排出。
•定期检查并更换磨损冲模,确保模具精度。
二、压片跑偏或弯曲
1、原因:
•送料导向不良或上下轴间隙不平。
•冲杆与导轨配合异常,导轨磨损导致轨迹偏移。
2、处理方法:
•停机调整上下轴间隙平行度(通过调整齿牙位置)。
•检查导轨磨损情况,轻微磨损用油石研磨,严重则更换新导轨。
三、供油系统故障
1、现象:
•油泵不供油或油路堵塞。
2、处理方法:
•检查油泵反转问题,清理油管及单向阀内杂物。
•向油管注满机油并排净空气,确保密封性。
四、导轨异常磨损
1、现象:
•冲杆运动轨迹偏移,伴随异常噪声。
2、处理方法:
•定期润滑导轨,紧固松动部件。
•更换磨损严重的下导轨过桥板或导轨主体。
五、过载保护频繁报警
1、原因:
•压片压力超限或物料难压缩。
•压轮轴轴承缺油或损坏。
2、处理方法:
•调整物料配方或降低压力设置。
•润滑或更换压轮轴轴承。
六、药片重量差异
1、原因:
•冲模磨损或冲头弯曲。
•压片室内粉末积聚导致冲杆卡顿。
2、处理方法:
•更换磨损冲模或弯曲冲头。
•每班次清洁压片室,防止粉末粘附冲杆。
七、无法启动
1、原因:
•保护装置触发(如润滑、压力过载保护)或线路故障。
2、处理方法:
•逐一排查润滑保护、门窗安全保护等装置状态。
•联系电气人员检查线路连接及主电机过载保护。