实验室大颗粒喷雾干燥机在使用过程中可能会遇到多种故障。以下是对其常见故障的分析:
一、干燥塔壁粘有湿料
故障原因:
1.进料量太大或产品粒度太大,导致物料不能蒸发。
2.干燥室内温度太低,未达到蒸发所需的温度。
3.进料速度不均匀,导致部分物料未能及时蒸发。
解决方案:
1.适当减少进料量,或调整物料粒度,以确保物料能够充分蒸发。
2.提高干燥室的温度,确保达到蒸发所需的条件。
3.调整进料速度,保持均匀稳定,避免物料堆积。
二、蒸发量降低
故障原因:
1.系统空气量减少,导致热风循环不畅。
2.热风进口温度偏低,未能提供足够的热量。
3.设备存在漏风现象,有冷风进入干燥室。
4.喷嘴堵塞,影响物料雾化效果。
解决方案:
1.检查并调整离心风机的转速和调风门的开启程度,确保系统空气量充足。
2.检查加热装置是否正常运行,调整热风进口温度至适当范围。
3.检查设备各部件连接处是否密封良好,防止冷风进入。
4.定期清理喷嘴,避免堵塞。
三、产品粉粒太细
故障原因:
1.料液含固量太低,导致雾化后颗粒细小。
2.进料量太小,雾化效果过于分散。
3.给料泵压力过大或喷嘴孔过小,导致雾化压力过大。
解决方案:
1.提高料液含固量,以增加雾化后颗粒的粒度。
2.适当增加进料量,改善雾化效果。
3.调整给料泵压力或喷嘴孔大小,以减小雾化压力。
四、成品杂质太多
故障原因:
1.空气清洁度低,含有杂质。
2.料液纯度不高,含有杂质。
3.设备清洁不够,残留有杂质。
解决方案:
1.提高空气清洁度,可以引入清洁空气或更换空气过滤器。
2.对料液进行过滤处理,以提高其纯度。
3.定期对设备进行全面清洁,去除残留杂质。

五、产品收集率低
故障原因:
1.旋风收集器分离效果差,导致部分产品未能被有效收集。
解决方案:
1.检查旋风收集器的进出口气密性,确保其密封良好。
2.检查旋风收集器内壁及出料口是否有积料堵塞现象,及时清理。
六、设备噪音大
故障原因:
1.风扇轴承损坏或松动。
2.设备部件松动或磨损。
解决方案:
1.检查并更换损坏的风扇轴承。
2.紧固设备部件,避免松动。
3.对磨损严重的部件进行更换或修复。
实验室大颗粒喷雾干燥机的常见故障涉及多个方面,包括干燥效果、蒸发量、产品粒度、成品杂质、收集率以及设备噪音等。针对这些故障,需要采取相应的解决方案进行排查和修复,以确保设备的正常运行和产品的稳定生产。