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生物试剂纯化水设备的使用方法

来源:苏州凯旭净化设备有限公司   2025年05月20日 15:07  
  一、设备启动与参数设置
 
  ‌1、安装调试‌
 
  将设备置于通风干燥处,检查管路连接是否密封(尤其注意进水阀、排水阀及电源接口)。
 
  首次开机前需进行系统冲洗:开启进水阀,低流量运行15-30分钟,排出管道内杂质。
 
  ‌2、参数配置‌
 
  设置进水温度(建议20-30℃)、高压泵压力(1.0-1.5MPa)与电导率报警阈值(≤10μs/cm)。
 
  根据实验需求选择水质模式(如超纯水或去离子水),并设定产水流量。
 
  二、运行操作流程
 
  ‌1、预处理阶段‌
 
  原水依次通过三级过滤:
 
  ‌砂滤器‌:去除悬浮颗粒物(粒径>50μm);
 
  ‌活性炭滤芯‌:吸附余氯及有机物;
 
  ‌软化树脂‌:降低钙镁离子浓度,防止反渗透膜结垢。
 
  预处理后需通过5μm精密过滤器,操作时先排尽管道空气再开启出水阀。
 
  ‌2、核心净化阶段‌
 
  ‌反渗透系统‌:启动高压泵后,先在0.5MPa低压下运行2-3分钟冲洗膜元件,随后逐步调整浓水阀将压力升至1.0-1.5MPa,控制淡水回收率≤75%。
 
  ‌EDI电去离子‌:通电后通过离子交换膜与直流电场持续脱盐,确保产水电阻率≥15MΩ·cm。
 
  ‌后处理灭菌‌:采用紫外灯(254nm)杀灭微生物,配合0.22μm终端超滤膜截留细菌及微粒。
 
  ‌3、取水规范‌
 
  使用前监测水质指标(电阻率、TOC、微生物),达标后方可取水;
 
  取水口需酒精擦拭消毒,通过无菌枪头或专用阀门接水,避免触碰容器内部;
 
  取水后立即关闭出水阀,缩短管路暴露时间。
 
  三、维护与故障处理
 
  ‌1、耗材更换‌
 
  预处理滤芯(PP棉/活性炭)每3-6个月更换,反渗透膜每2-3年更换,EDI模块每年专业清洗。
 
  ‌2、系统消毒‌
 
  每周使用0.1%过氧乙酸循环管路30分钟,每月启用臭氧发生器杀菌(浓度0.2-0.5ppm)。
 
  ‌3、故障应对‌
 
  ‌水质下降‌:检查滤芯寿命或EDI电流是否异常,必要时更换耗材;
 
  ‌设备不出水‌:排查进水压力不足、管路堵塞或电源故障。
 
  四、关键操作原则
 
  1、水质监控:每次取水前检测电阻率(≥15MΩ·cm)和微生物(≤1CFU/mL);
 
  2、即取即用:避免存储超24小时,长期储存需启用循环系统(流速≥0.8m/s);
 
  3、异常停机:长期停用需排空水箱并关闭电源,重启前彻底冲洗管路。

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