在高低温循环试验箱的运行中,湿度控制与温度调节同样关键,尤其是针对电子元器件、食品、药品等对湿度敏感产品的测试,精准加湿是确保试验结果准确性和可靠性的重要因素。目前,高低温循环试验箱主要采用以下几种加湿方式。
蒸汽加湿
蒸汽加湿是通过电加热或蒸汽发生器将水转化为蒸汽,再将蒸汽直接输送到试验箱内,以增加箱内湿度。这种方式加湿速度快、精度高,能在短时间内将试验箱内湿度提升至目标值,且蒸汽分布均匀,可有效避免局部湿度不均的问题。不过,蒸汽加湿对水质要求较高,若水质不佳,水中杂质易在加热过程中形成水垢,影响设备使用寿命,同时设备运行能耗也相对较高,维护成本较大。该方式常用于对加湿速度和精度要求精密电子元器件测试。
超声波加湿
超声波加湿利用高频超声波震荡,将水雾化成微小颗粒,通过风机将水雾吹入试验箱内实现加湿。其优势在于雾化效率高,加湿速度快,能耗相对较低,且结构简单,便于安装和维护。但由于水雾颗粒大小不一,可能会在试验箱内壁或样品表面凝结水珠,影响试验结果,尤其是对防水性能要求高的产品测试存在干扰。这种方式适用于对湿度要求不是特别严苛的一般材料老化测试。


湿膜加湿
湿膜加湿依靠水的自然蒸发原理,水通过循环系统均匀分布在湿膜上,空气流经湿膜时,水分蒸发进入空气,从而增加湿度。该方式具有加湿过程温和、无白雾、对水质要求低等特点,且能耗低、运行稳定,维护成本也较低。然而,湿膜加湿的加湿速度较慢,难以快速达到较高湿度,不适用于对湿度响应速度要求高的试验。在纺织品、木材等对湿度变化不敏感的产品测试中,湿膜加湿应用广泛。
在选择高低温循环试验箱的加湿方式时,需综合考虑试验样品特性、试验要求、运行成本及维护便捷性等因素,以确保试验结果的可靠性和有效性。