花篮压片机模具在压片过程中，上冲模具在压片机驱动机构的带动下做上下往复运动。当上冲向下运动时，物料被填充到中模孔内，上冲继续下行对物料施加压力，使其在中模内逐渐被压缩成型。随着压力的增大，物料颗粒间的距离缩小，相互结合形成具有一定强度和形状的片剂。当下冲模具向上运动时，将压制好的片剂从模孔中推出，完成一次压片过程。
花篮压片机模具校准：
1.安装调试校准：
-确保花篮压片机整机水平放置且安装稳固，这是保证模具校准准确性的前提。可以使用水平仪等工具进行检查和调整。
-正确安装模具，按照模具的安装说明将其固定在压片机的相应位置上，并确保安装牢固，避免在压片过程中出现松动或位移。
-调整模具与冲头之间的间隙，使其均匀一致且符合工艺要求。间隙过大或过小都会影响片剂的质量，如片剂的硬度、厚度均匀性等。一般通过调整压片机的调节装置来实现间隙的准确控制。
2.压力校准：
-根据要压制的物料特性和所需的片剂硬度，设定合适的压片压力。使用压力传感器或压力测试仪等设备，对压片机的压力输出进行校准，确保实际压力与设定压力相符。
-在压片过程中，观察压力表的读数变化，检查压力是否稳定。如果发现压力波动较大，需要检查压片机的液压系统、气压系统或机械传动系统是否存在故障，并进行相应的调整和维修。
3.填充量校准：
-调整花篮压片机的送料装置，使物料能够均匀地填充到模具中。可以通过调整送料速度、送料量等参数来控制填充量。
-使用量具或电子天平对每次填充的物料量进行测量和校准，确保填充量的准确一致性。填充量的差异会导致片剂重量不均匀，影响药品的剂量准确性。
4.运行校准：
-启动花篮压片机，让其空运转一段时间，观察模具的运转情况，包括是否有异常振动、噪音等。如有异常，应立即停机检查并排除故障。
-进行试压片，制备一定数量的片剂，然后对片剂的质量进行检查，如片剂的重量差异、硬度、厚度、崩解时限等。根据检查结果，对模具和压片机的参数进行进一步的微调，直到片剂质量符合要求为止。
手机版
制药网手机版
制药网小程序
官方微信
公众号：zyzhan
直播中 
直播中 
直播中 
