单冲压片机使用注意事项及清洗方法

　　一、压片机使用注意事项
　　
　　压片机在使用时难免会出现各种各样的故障，在出现故障后不要心急，仔细检查机器的状态，查出故障原因，并对故障原因进行分析，zui后找出解决方法,以下是压片机在使用时需要注意的事项：
　　
　　①初次使用前应对照机器实物详细阅读说明书，然后再使用。
　　
　　②机器只能按电机罩上所标示的方向运转，不可反转，以免损坏机器。在压片调整时更应特别注意、不能疏忽。
　　
　　③无论手动压片或电动压片，在启动前均应使上冲杆在上升位置然后再启动。若在上冲杆处于下降位置的情况下启动，则刚刚开始起动，上冲相头部就进入中模压片，这时由于机器的转速还较低，拖动能力较差，容易发生顶车的情况。（即上冲杆头部进入中模后由于药片的抗力而“顶死”，使机器停止运转。顶车时由于负荷较大，往往损坏机器上的零件或烧毁电机）
　　
　　④在压片过程中须经常检查药片质量（片重、硬度、表面光洁度等），及时调整。
　　
　　⑤压片前的物料制作工艺对压片有很大的影响。如物料和润滑剂、填充剂、粘合剂等辅料的配方，制颗粒的情况（药粉的状况、颗粒松紧、粉粒的比例、含水量等）都直接影响药片质量。往往由于配料制粒不当而不能压制成形，甚至损坏机器。因此机器不能用于半固体、潮湿、无颗粒极细粉的压片。在使用中若发现压力己调得相当大仍不能压制成形，或压制成形但出现过于琉松、起层、碎片、麻点、掉粉等现象，就应从配料等方面找出原因，加以硬度虽然不大，但具有一定的韧性，其抗摔抗震性并不差（通常以从1-1.2米高度自由落在地面上不碎即可），且崩解、脆碎等性能均合格，因此不要单从硬度考虑，以免压片压力过大，损坏机器。
　　
　　⑥生产时，按“工作状态”操作，即关闭玻璃门生产。
　　
　　⑦长时间停机应将机器处于空载状态。
　　
　　二、压片机的清洗方法
　　
　　压片机在使用一段时间后，需要进行各个部件的清洗工作，下面就简单的叙述一下清洗步骤：
　　
　　1、零部件清洗
　　
　　①不锈钢等金属件用水清洗干净后，擦干，放放蒸发器干燥；
　　
　　②非金属件清洗干净后自然晾干；
　　
　　2、日常清洗
　　
　　①日常清洗只需将主机内的粉尘、颗粒清理干净即可，加料机械和模具都不需要拆下。
　　
　　②若生产的物料吸潮，或是物料本身粘度较大，或是物料有氧化性、腐蚀性等化学性质，则日常清洗时必须将加料机构拆下，清理干净，且模具内不能残留物料。
　　
　　3、换批清洗
　　
　　某批物料生产、实验结束后，需要换批时，主要需作*清理，以免混批。
　　
　　①拆下加料机械，包括料筒、加料靴组合、四氟套等，并将加料靴和加料底盘拆开，逐一进行清洗；
　　
　　②拆下上、下冲杆和中模，逐一进行清洗；
　　
　　③将主机内部清洗干净，包括框架、运动部件、玻璃门等。
　　
　　只有正确的清洗压片机的各个部件，才能有效的保证压片机的正常运行及使用年限，提高生产效率和减少设备故障。