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进口卧式离心机螺旋推进器修复

   2007年02月03日 10:25  
张 健
关 键 词: 离心机;螺旋推进器;修复
  PM22000 卧式离心机(简称卧螺机) 是引进设备,用于分离硫化烷基酚钙装置渣料,其结构见图1。

  卧螺机从1998 年开始累计运行4 300 h 后,转子内的螺旋推进器磨损到报废程度。更换新转子也仅运行了3 800 h ,远未达到设计运行寿命6 000 h。为此,对螺旋推进器进行了修复。
1  卧螺机工作原理
  固液分离发生在水平圆柱锥体转鼓中,转鼓转速3 250 r/ min ,内有固体输送螺杆,即螺旋推进器,其旋转方向与转鼓相同,但转速稍低20~25 r/ min。渣料从转鼓小端通过空心输送螺杆中央的进料管进入机器,在离心力的作用下,渣料一脱离进料管就被甩入转鼓腔,贴在转鼓内壁,剩下的液体则形成内层液环,可通过改变设在转鼓大端的溢流堰调节其位置。固体物由输送螺杆沿倾斜的转鼓内壁送往小端,从转鼓周围的出口排出。液体通过溢流堰在转鼓大端溢出。分离的固液两相分别收集在转鼓的特制外壳中,在重力作用下排出机器。
2  螺旋推进器磨损原因
①硫化烷基酚钙装置是间断性生产,卧螺机内虽设有自动清洗系统,但每次停机清渣时都不*,残存钙渣积累在转筒壁上,钙渣内有很硬的固体颗粒,而螺旋推进器的转速很高,使其磨损加快。②螺旋推进器边缘镶嵌的硬质合金瓦片硬度较低,实测硬度为HRC65 ,从而造成磨损速度加快。
3  螺旋推进器修复
①清除旧螺旋推进器螺旋带的焊头,打磨、堆焊并机加工成标准螺旋带。②将14 mm 厚1Cr18Ni9Ti钢板做成瓦背,用钨钴类硬质合金的YG8 刀片,将其打磨成螺旋带大外径所需的弧度。③焊接硬质合金刀片与不锈钢瓦背采用银焊材料及特种焊剂,焊前焊件需经电化学净化脱碳处理,将焊件在惰性气体内焊接。焊后进行反复调温回火,使金相晶体稳定。这种焊接方法既牢固又可靠,是目前国内焊接钨钴类硬质合金与不锈钢zui有效的方法之一。④将焊好的不锈钢瓦片焊到螺旋带边缘上。电焊和银焊熔点不同,为防止刀片脱落,用低温冷焊技术进行焊接。焊接时要调节螺旋体与外转鼓的配合间隙,每块瓦片间缝隙0. 5~1. 5 mm。⑤进行装配测试,按ISO G6. 3 级规定对整个转子进行动平衡核验。
4  注意事项
①连续运行时可采用自动冲洗系统清渣,运行2~3 个月后应人工清渣,即将螺旋推进器拆出,把
转筒内壁的钙渣和推进器空心内的残渣冲洗干净。②严格按规程操作,机器空转时间不超过30 min。
5  结语
  进口卧螺机转子单价为10 万美元,而修复转子仅需人民币8 万元,经济效益显著。修复后的转子预计使用寿命达8 900 h ,远超过设计运行寿命。

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