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固体分散技术及其应用

来源:   2007年02月03日 14:37  
固体分散技术是固体分散在固体中的新技术。通常是一种药物以分子、胶态、微晶或无定形状态分散在另一种水溶性材料中呈固体分散体,或分散在难溶性、肠溶性材料中呈分散体。

  由于难溶性药物的生物利用度往往不高,而药物的吸收速率又取决于溶出速率,通常,溶出速率随分散度的增加而提高。如果利用固体分散技术,将药物形成分子分散体,而载体材料又为水溶性的,则可大大改善药物的溶出与吸收,从而提高药物的生物利用度;亦可将药物采用难溶性载体材料制成固体分散体,则可具有缓释作用。 采用固体分散技术制备药物的固体分散体,常用以下5种方法。不同药物采用何种固体分散技术,主要取决于药物性质和载体材料的结构性质、溶点和溶解性能等。

  1.熔融法 将药物与载体材料混匀,加热至熔融,在剧烈搅拌下迅速冷却成固体,或将熔融的药物倾倒在不锈钢板上成薄层,在板的另一面吹冷空气或用冰水,使骤冷成固体。再将此固体在一定温度下变脆成易碎物。放置的温度及时间视不同的品种而定。

  2.溶剂法 将药物与载体材料共同溶于有机溶剂中,除去有机溶剂后使药物与载体同时析出,即可得到药物在载体材料中混合而成的沉淀固体分散体,经干燥即得。

  3.溶剂—熔融法将药物先溶于适当溶剂中,将此溶液直接加入已熔融的载体中搅拌均匀,按熔融法固化即得。

  4.溶剂—喷雾(冷冻)干燥法 将药物与载体材料共溶于溶剂中,然后喷雾或冷冻干燥,除尽溶剂即得。

 5.研磨法 将药物与较大比例的载体材料混合后,强力持久地研磨一定时间,不需加溶剂而借助机械力降低药物的粒度,或使药物与载体材料以氢键相结合,形成固体分散体。

  随着2000年中国药典的颁布,一些药物及制剂的标准得到了进一步的提高,于是出现了符合1995年中国药典而不符合2000年中国药典的药物,我公司的硝苯地平即为—典型的例子,按2000年中国药典,硝苯地平的溶出度*应为标方量的65%,而我公司的硝苯地平片工艺改造前溶出度较低。因硝苯地平几乎不溶于水,略溶于乙醇,简单采用将药物粉碎以减小粒度,及加入表示活性剂等增加溶出度的方法均未得到满意的结果。我们应用了固体分散技术,将硝苯地平与PEG4000,用熔融法,制成低共熔混合物,使硝苯地平以微晶状态分散于PEG4000中,从而使硝苯地平的溶出度稳定在90%以上。

  随着制剂科学的迅猛发展,药物种类将日益繁多,仅用原有制剂技术,有时还不能满足临床要求,因此太洋药业将不断地将新工艺、新技术应用于制剂制备过程中,制造出适合人民用药需求的药物。

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