超滤膜分离技术有效解决酱油二次沉淀难题

酱油起源于我国，应用至今已有200多年的历史。酱油的制造技术于唐朝时期由崟真和尚传入日本，后扩大到东南亚和世界各地。

在现阶段的酱油生产中，天然晒露发酵工艺酿造的生酱油由于其工艺原因，造成成品酱油存在澄清度低、且含有大量沉淀，尤其是成品酱油在保质期出现的二次沉淀现象，影响了酱油的外观及销售。其中，大分子蛋白是成品酱油产生二次沉淀的主要原因。传统酱油杀菌的主要方式是热处理。酱油中的蛋白质和还原糖等成分在较高的温度下加热后容易出现沉淀现象，影响口感，损害酱油的风味。

膜分离作为新型的分离技术，已在食品行业显示出很好的应用性能，有着很大的发展潜力。将膜分离技术运用到酱油生产工艺中，将促进酿造行业的技术进步，为企业创造很大的经济效益。采用超滤膜分离技术对生酱油进行过滤，去除各种微生物中的大分子颗粒和胶体颗粒，使酱油色泽鲜艳，形状清晰，风味更加鲜美，长期贮存后无沉淀，质量有了明显提高。

　　超滤膜的孔径为0.01-0.1UM，酱油中容易产生沉淀的蛋白分子量都是在几万以上，通过超滤膜截留可以有效去除大分子蛋白质。采用超滤膜分离技术对生酱油进行过滤，可以在除去各类微生物的同时除去大分子颗粒和胶体颗粒，使酱油色泽鲜艳，外观澄清，风味更鲜美，且可保证长期存放无沉淀，质量得到明显提高。

　  酱油超滤膜过滤技术：

　　生酱油→硅藻土过滤→超滤膜系统→灭菌→灌装

　　酱油超滤膜过滤的技术优势：

　　1、分子水平过滤可去除沉淀，无沉淀和细菌超标问题。

　　2、酱油色泽鲜艳，延长了酱油的保质期。

　　3、系统错流运行设计，在不添加助滤剂的情况下，有效解决了污染堵塞问题。

　　4、常温下不改变酱油的风味。

　　5、系统采用PLC自动控制，劳动强度低，膜过滤过程在密闭容器中进行，实现清洁生产。

超滤膜技术应用于酱油生产属纯物理过程，期间不发生化学反应，不会引入新的杂质，且过滤精度高，缩短生产周期，提高过滤效率，整个过程在密闭环境中进行，助力企业实现清洁生产。