超声波清洗的特点及应用

1、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致

2、清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠

3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净

4、对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

    超声波清洗方式超过一般的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂象一些表面凹凸不平、有盲孔的机械零部件，一些特别小而对请洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。

    目前我们接触到的应用超声波清洗的行业有电子，机械，电气，玻璃，眼镜，钟表，电镀，仪器，仪表，珠宝，医疗，五金，轴承，液压，航空，陶瓷，化纤，制笔，电镀前处理等等，可以说覆盖了现代工业的。

    每一个方面，相比其他多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的*性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗刷洗、压力冲洗、气相清洗和蒸汽清洗等工艺方法。

    超声波清洗机的率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准。

    这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。

主要应用

     超声波清洗可广泛应用于各行各业，达到其它手段难以达到的目的。其主要应用列举如下：

    机械零部件的清洗（特别是精密零部件）：轴承，油泵，油嘴，汽缸，机械手表芯和汽车部件（不拆卸清洗），纺织锭子石油钻头的零部件（如齿轮，刀具和刃具）等

    光学零部件的清洗：光学器件、光学纤维等

    液压元件的清洗

    机电元件的清洗及处理：触头、半导体管座、高性能电器接头等

    半导体芯片清洗

    印刷电路板的清洗

    金属制品的表面处理（如除锈，除油，磷化，钝化等）

    各种玻璃瓶子及器皿的清洗

    过滤器的清洗

    各种印章的清洗

    贵重金属的清洗

    镀前处理

    消除绘图笔的笔头堵塞

    玉器加工后的清洗处理

    材料的分散、超精细处理

    电炉丝冷拔后的表面处理

    餐具清洗

    尼龙喷丝板的梳孔清洗

    蓄电池橡胶隔板的梳孔清洁处理

    柴油和水的乳化

    溶剂的均匀混合

    酒的陈化处理

    种子的超声浮选

    因此，超声技术广泛用于机械电子行业、冶金加工、食品加工、医疗卫生轻工纺织、工艺美术、印刷行业、橡胶行业、医药及家庭领域。此外，超声技术还可用于焊接、金属和宝石的钻孔、金属切削和研磨等加工过程，具有广泛的应用前景。