圆盘剥离试验机BLJ-01是专业用于测定墨层结合牢度（或称附着牢度）指标的实验室检测仪器，搭配电子压辊试验机YJG-S可完成塑料薄膜和玻璃纸装潢等印刷品进行印刷墨层结合牢度的测试试验，亦用于真空镀膜、表面涂布、复合等相关工艺形成的面层之附着状态的测试试验。

圆盘剥离试验机

圆盘剥离试验机的生产厂家济南三泉中石实验仪器有限公司是专业的包装检测仪器供应商，参照标准GB 7707《凹版装潢印刷品》研发该仪器，A盘尺寸Φ170mm，宽度55mm，B盘尺寸Φ65mm，宽度55mm，A、B两盘之间的压力为100N，*符合标准要求。试验的基本原理是将符合要求的胶粘带粘贴在试样的油墨印刷面，以标准荷重、滚压次数和滚压速度对粘贴在一起的胶粘带和试样进行滚压，放置一段时间后，在一定的压力下对试样和胶粘带进行剥离，查看试样表面油墨层的脱落情况，从而对试样印刷层的结合牢度进行分析。详细测试步骤如下：
(1) 将胶粘带粘贴在试样待测的印刷面上。
(2) 将上述试样置于胶带压辊机上往返滚压3次，放置10 min。
(3) 试样的一端夹在A盘(直径较大的盘)上，露头的胶带固定在B盘上。
(4) 启动圆盘剥离试验机，A盘则以0.8 m/s的速度揭开胶带。
(5) 取下试样，将半透明毫米格纸覆盖在试样的被测试部分，分别数出油墨层所占的格数A1和脱落处油墨层所占的格数A2。
(6) 计算墨层结合牢度[A1/(A1+A2)]。

影响墨层结合牢度的因素有多种，油墨成分、承印材料的表面能、车间的相对湿度和温度、墨层厚度等都会对油墨附着性造成影响。印刷墨层附着牢度差时，很容易使印刷墨膜在压力条件下转移到与之接触的另一层薄膜上，从而造成粘连，会对产品包装的美观性造成影响，甚至会造成产品信息的模糊或丢失，影响到消费者对产品质量的信任。印刷品生产厂家会借助圆盘剥离试验机BLJ-01对墨层结合牢度差的具体的原因进行分析，得出准确数据，指导生产线的调整。

三泉中石（sumspring）实验室根据企业送来样品的测试结果及生产部门提供的信息总结出以下方法可提高印刷品的墨层结合牢度：
①减薄墨层的厚度
②增加UV干燥装置的固化功率
③降低机器速度，增加油墨固化时间，可以采用单色多工位固化
④在工艺设计上尽量避免墨层叠印，可采用图形边缘胀色并列的印刷工艺
⑤增大电晕处理装置的功率，提高承印材料的表面张力，使油墨更易于附着，从而增加油墨的附着牢度
⑥选用固化速度较快的油墨或在油墨中添加光敏剂

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