不锈钢发酵罐操作方法

               不锈钢发酵罐操作方法

操作前请认真检查冷水机、空压机、反应器、进出水管、气管情况。填好使用说明书。 开机：先打开其他单元上的开关，再打开主机背后的开关。  关机：先把控制器上所有单元的参数状态调到off，把进气开关打开后关机；关机时先 关控制器后面的开关，再关其他单元上的开关。  

灭菌操作  1、取下马达，平放于桌上。罐顶端套上黑色保护帽。

2、由罐上取下温度传感器，该传感器不需要灭菌。  

3、取下PH电缆线，盖上红色保护帽；将PH电极要插到底。务必拧紧电极的上下两个固定螺帽。PH电极灭菌前要标定。PH电极标定：接好电缆后拧开电极的固定螺帽（*个），将PH电极取出后用去离子水冲洗干净后，轻轻用面纸吸干上面的水后先放入标准溶液4.01中校正，等控制器上数据稳定后在 set zero处输入4.01（不管实际数值的微弱差别）；输入完闭后从标准液中取出电极，冲洗、吸干后放入7.00的标准溶液中，等控制器上数据稳定后在set span处输入7.00（不管实际数值的微弱差别）。PH电极校正后不要关控制器。

4、取下DO电缆线，DO电缆接口处用锡箔纸包好后套上黑色帽。DO电极灭菌完后标定。DO电极要插到底，拧紧电极的上下两个固定螺帽。灭菌前要注意溶氧电极里头的保护液是否还有，没有则要进行添加。  

5、取下消泡或液位电缆线，将消泡或液位电缆插到底，灭菌后定位到所需要的高度后就不要再压下去。消泡电极的高度离液面约1.5cm处。  

6、拆下发酵罐上和冷凝器上的进、出水管，拆下的同时要用夹子夹住拆下水管的接头处，以防水流出。  

7、发酵罐上的过滤器的两端多要用夹子夹死，过滤器的出口处用锡箔包好，所有过滤器的两端多要用夹子夹住。发酵完毕倒罐后注意检查过滤器是否被打湿，若有则赶快用吸球将其中的液体吹出。

8 、用铁夹夹死收获管上的硅胶管以防在灭菌锅内跑液。收获管不用时上面一定要卡死不移走。

9、在灭菌前.将发酵罐的六个固定螺帽拧松出气，其他螺帽一定要拧紧！灭菌完后打开高压锅后立刻将其拧紧，注意戴上手套防止被烫伤。  

10、酸不要放高压锅内灭菌，将空的酸液瓶上的过滤器用锡箔包好，并将瓶盖拧松出汽。灭菌完后去掉锡箔过滤器上的锡箔纸作为出汽口。（注意与酸瓶相连的硅胶管不要卡死）；碱液瓶和硅胶管可以一起灭菌（与碱液瓶相连的硅胶管要卡死）。

11、取下电热夹套将其平铺于桌面。  

12、灭菌前调整好搅拌叶的位置，底下的搅拌叶尽量靠近空气分布器，上面的一个位置调整到所加发酵液的中间位置。  

13、取样器的位置不要靠近挡板的位置，尽量靠中间位置。  

14、灭菌前将取样器的吸球取下。所有的硅胶管不要靠到高压锅的内壁上。  

灭菌完毕后  1、将六个松开的固定螺帽和酸碱瓶盖拧紧。  

2、去掉包在过滤器上的锡箔纸和卡硅胶管的夹子。  

3、装上马达，若马达内侧润滑油干了，涂上适量的凡士林。

4、接上溶氧电缆线后进行DO电极标定：灭菌完后接上DO电极的电缆线后在set zero处输入0；将反应器的空气流量控制在1L/min,Agitation调到100r/min过夜，早上开在set span处输入100后按确认键。

5、等温度降到发酵所需温度时接好各进出水管、PH电缆线，消泡电缆线。  

6、在放入温度电极之前，先往温度电极的进口里滴加甘油，插入电极后继续滴加到冒出止。注意温度电极要插到底。  

7、.检查空压机的输出压力，应在0.7~1.0kg/cm3 范围内。

8、消泡剂的硅胶管要按从下往上顺序在泵上安装。  

冷水机工作温度的设定  开机：接好进出水管→打开总电源→进行温度设计→打开循环泵→开始制冷 关机：先关制冷开关→关循环泵开关→同时将进、出水口阀门关闭→关上电源 温度设定：开机→面板显示“PP0.0” →按“移位键”和“调整键”后显示“PP0.1”  →按SET键确认→此时面板显示上限值，按“移位键”和“调整键”设定上限值→按SET键确认→此时面板显示下限值，按“移位键”和“调整键”设定下限值→按SET键确认→再按SET键→再按SET键→面板显示结束标志“---”，按SET键回到测量显示，设置结束。  

上述操作结束后准备接种  接种准备：准备好铁挡板、打火机、酒精喷壶、接种圈、装95%乙醇的搪瓷缸容器、尖头钳子、活动扳手，接种瓶。

接种操作  1、移开接种口附近的胶管，将铁挡板围住接种口后用酒精喷壶朝接种口处喷酒精后点着，（注意：如果有火焰顺着酒精溢出铁板外，则需要吹灭铁板两侧溢出的火焰。）  

2、将接种圈沾酒精点着后套住接种口处，将扳手或钳子沾酒精后拧开螺帽后用钳子将其夹住拿出，吹灭螺帽和钳子上的火焰后迅速放入装95%乙醇的搪瓷缸容器里。  

3、将接种瓶在火焰处拔开后迅速倒入发酵罐内。完毕后用钳子夹出螺帽拧上。整个过程确保无菌操作！