管式离心机操作步骤

1.在开机运行前必须先检查各个部件是否安装正确。

2转鼓安装：三棱板上的钢印箭头记号与转鼓钢印记号也同样要对齐，三棱板装入后，可将漆布依次装入。然后安装下端盖，下端盖需与转鼓上的记号对齐。

 3.将转鼓安放到机器上：将转鼓底盖上的空心轴插入滑动轴承组；在没有将转鼓底盖上的空心轴插入滑动轴承组之前，需把润滑水加满（加止铜套½位置），正常运行每隔90分钟补水一次，每次2格。

 4.依次装上积液盘和螺纹压套（保护螺套）。

 5.将主轴上的传动销嵌入十字槽内。

 6.连接主轴和转鼓，将连接螺帽用工具拧紧（主轴凸台嵌入转鼓端面止口 内）。

7.盘旋和晃动一下转鼓，检查跳动是否过大。 

 8.装上开口保护套，旋下保护压帽，使之压紧。然后关好门（离心机运行时，切勿打开机箱门，以免发生危险）

 9.开机：先点动开关，无异常声响后再启动离心机。

 10.进料：待离心机*达到正常zui高转速运行后方可进物料（一般运行1.5分钟左右，若配备电控箱，则依照电控箱上所设置的HZ）。

 11.离心机在运行过程当中如发生异常情况，必须先切断离心机电源，并停止供料，待停机后检查。

 12.停机：分离结束后，先停止进料，然后再切断离心机电源（离心机只能自由惯性停机，不可用任何强制方法停机）。

 13.在每次完成生产任务后，必须及时清洗转鼓、进料管、出料管、积液盘等接触物料部件。

14.离心机各部件精度比较高，使用时尽量避免碰撞，以免损坏零件从而影响分离机的正常使用。操作分离机前必须详细阅读使用说明书。

15.主要部位有：转鼓上端面的平面及内止口、主轴整个部件、输入管、转鼓下端盖外圆与下端配合处等。

16.每一个月为机头轴承及涨紧轮添加适量油脂（用注油针筒，每次两毫升）。以保证机头轴承的润滑及使用寿命。