层叠式过滤器广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、油墨、石油、印染、环保等行业，是各类液体过滤，澄清，提纯处理的理想设备。采用聚丙烯材料，抗腐蚀，经久耐用，特别在不锈钢比较昂贵的情况下用聚丙烯是大大降低了成本。本机根据不同过滤介质和生产工艺配微孔滤膜能达到除菌处理的目的，还可根据过滤量的大小，减少或增加过滤层数，使之适合生产需要。本机密封部件采用医用硅橡胶或氟橡胶，无渗漏，密封性能好。
层叠式过滤器过滤面积大，体积小，占用面积小，空间小，本机双网板过滤，而确保过滤面大，重量轻，操作方便。而卧式板框过滤器面积也可做大，它就体积大，重量大，操作不便。
层叠式过滤器还有*的带反冲装置及保温加热装置系统，(主要是在过滤中出现堵住过滤膜而更换过滤膜)，使工作时间延长和加大耗材成本而设计反冲装置及保温加热系统，本机还专配一套带反冲装置和保温加热的特种微孔滤膜)，主要对化工、制药等行业，在过滤中出现液体温度低而结晶及某些液体在低温时出现粘度而难过滤得问题解决，是目前市场上较*的一种新型过滤设备。
层叠式过滤器是用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。过滤器的作用:
(1) 吸油过滤器：该过滤器设在泵的吸入管路上,滤除油箱内的残留污染物质的通过空气孔进入的污染物,有保护泵的作用。因此,它不是控制系统的污染浓度的过滤器。
(2) 高压管路过滤器(A)：设在泵的出口管道上,有保护污染物不进入系统的作用。因此,可以控制系统的污染物浓度。但是,因为是高压主管路,要受泵的脉动和压力冲击,所以过滤元件的材质,强度要慎重考虑。
(3) 高压管路过滤器(B)：在系统中,为了保护对污染特别敏感的液压件,才安装此过滤器,也称终端过滤器。因而它往往比其他过滤器的过滤粒度小。因此使用时要选择容量大的。另外对元件的材质,强度也同(A)一样要充分考虑。
(4) 回流过滤器：设在系统的回油管路上,其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前捕获到。因此它是控制系统污染浓度的zui有效zui重要的过滤器。虽是低压管路,但根据传动装置的运转状况,也会出现脉动或压力冲击,所以对元件材质、强度要充分考虑。进口泵
(5) 循环过滤器：设在油箱循环的回油路上,系统的容量大,所以在要求要求严格的清洁度时往往被采用,即使系统不在工作,也可以把油箱内污染物捕集到,因此,降低污染浓度的效率。另外安装着冷却器,具有可以同时进行冷却、容易维修等优点。但需要用泵和电机,造价高。
(6) 空气过滤器：设在油箱上,具有防止污染物由于油箱的油量变动而随空气混入油箱。因此过滤精度要具有与袋式过滤器同等以上的性能,容量要留有充分余地,以防由于孔阻塞使油箱内压变成负压,引起泵的空穴现象。在周围环境恶劣时尤其要注意。
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