化工储罐主要是由搅拌容器和搅拌机两大部分组成的，而它的基础形式主要有环墙式、外环墙式和护坡式等几类，用户需要应根据地质条件进行选型，不过必须满足一些基本要求。

通常情况下，对于化工储罐来说其基础形式具有足够的整体稳定性、均匀性和足够的平面抗弯刚度，罐壁正下方基础构造的刚度应予加强，支持底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形，宜设防水隔油层和漏油信号管，地下水位与基础顶面之间的距离不得小于毛细水所能达到的高度，这样才能保证更好的工作。

除了基础之外，搅拌容器和搅拌机也是至关重要的，这里的搅拌容器包括筒体、换热元件及内构件；而搅拌器、搅拌轴及其密封装置、传动装置等统称为搅拌机。筒体为一个钢制罐形容器，可以在罐内装入物料，使物料在其内部进行化学反应。

为了维持化工储罐内的反应温度，需要设置换热元件，常用的换热元件为夹套，它包围在筒体的外部，用焊接或法兰连接的方式装设各种形状的钢结构，使其与容器外壁形成密闭的空间。并在此空间通入加热或冷却介质，通过夹套内壁传热，可加热或冷却容器内的物料，介质的每秒流量受电磁阀的控制。

而搅拌器是化工储罐进行化学反应的关键部件，它提供过程所需的能量和适宜的流动状态。搅拌器有很多种类型，较为简单也是用的较多的是桨式搅拌器。由于化学反应对反应物的纯度有一定的要求，并且反应过程有可能产生剧毒、易燃、易爆的气体和物料，所以密封装置是化工储罐*的一部分。

另外，在化工储罐的罐顶和罐底分别装有加料口和出料口，分别用于往罐中加入物料和从罐中取走物料。为了测量釜内的温度，在罐内装有钢制的温度计套管，可将温度计或温度传感器放入其中。除此之外，为了满足工艺的需要，还可以外接附件装置。